[发明专利]一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置和方法

权利要求书

1.一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置，其特征在于，包括气缸、料箱、定容装置、锤头杆、钢筒、钢筒锤头杆联动装置和钢筒固定装置，所述的气缸、料箱、钢筒自上而下依次设置，所述的锤头杆竖直设置并穿过料箱和外部钢筒，且顶部处于气缸内并设有由气缸驱动的驱动活塞，锤头杆的底部设有用于打击电解槽表面结壳的锤头，定容装置设置于料箱内，所述的定容装置包括入料活塞、出料活塞和定容室，所述的定容室为筒状且设置于料箱底部的开口上，所述的入料活塞和出料活塞均固定于锤头杆上，分别用于开闭定容室的进料口和下料口，且入料活塞和出料活塞之间的距离大于定容室的长度，所述的钢筒锤头杆联动装置设置于钢筒的内壁上并用于使锤头杆和钢筒联动或使锤头杆独立于钢筒运动，所述的钢筒固定装置设置于钢筒的外壁上并用于使钢筒单独固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置，其特征在于，还包括下料装置，所述的下料装置包括下料管和集料腔，所述的下料管的直径小于钢筒的内径且大于锤头杆的直径，设置于钢筒内并通过支架固定于锤头杆上，集料腔设置于钢筒上部，为上端内径与钢筒内径相同、下端内径与下料管直径相同的环状装置，集料腔固定于钢筒与下料管之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置，其特征在于，所述的钢筒锤头杆联动装置包括至少四个环绕锤头杆均匀设置的联动电磁阀，联动电磁阀固定于钢筒的内壁上且联动电磁阀的活动端朝向锤头杆，以实现在联动电磁阀通电时卡紧锤头杆，断电时松开锤头杆。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置，其特征在于，所述的钢筒固定装置包括横梁、外部钢套和至少四个固定电磁阀，所述的横梁固定于外部的支撑物上，外部钢套竖直设置在钢筒外且顶端固定在横梁上，外部钢套的内径与钢筒的外径相同，固定电磁阀环绕钢筒均匀设置，固定电磁阀固定于钢套的内壁上且固定电磁阀的活动端朝向钢筒，以实现在固定电磁阀通电时卡紧钢筒，断电时松开钢筒。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化装置，其特征在于，所述的料箱的底部为向中心部分倾斜的锥形，所述的定容室设置于料箱底部的中心位置处。

6.一种铝电解槽氧化铝打壳及下料一体化方法，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的装置，包括以下步骤：

打壳步骤：

步骤一：钢筒锤头杆联动装置卡紧锤头杆，同时钢筒固定装置松开钢筒，使锤头杆与钢筒联动，气缸向下推动驱动活塞，使锤头与钢筒同时下降，在电解质表面结壳上打孔，同时入料活塞下降堵住定容室入口，出料活塞下降使物料从定容室中进入集料腔中；

步骤二：气缸向上推动驱动活塞，锤头杆与钢筒同时上升，外部钢套刮掉钢筒上粘附的电解质，出料活塞上升并堵住定容室的出料口，入料活塞上升使料箱内的物料进入至定容室中；

下料步骤：

步骤一：钢筒锤头杆联动装置松开锤头杆，同时钢筒固定装置卡紧钢筒，使锤头杆相对于钢筒单独运动，气缸向下推动驱动活塞，入料活塞下降堵住定容室入口，出料活塞下降使物料由定容室进入集料腔中，同时使锤头下降，固定于锤头杆上的下料管也同时下降，当下料管的顶端下降至集料腔下料口之下时，集料腔内堆积的物料卸入下料管并继续向下直至撞击锤头后分散呈雾状进入到电解质表面结壳上所打出的孔中；

步骤二：气缸向上推动驱动活塞，锤头杆上升，出料活塞上升并堵住定容室的出料口，入料活塞上升使料箱内的物料进入至定容室中。