[发明专利]热熔断式自保护电加热管

说明书

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，具体涉及空调器的管状加热器。

背景技术

空调器有单冷和冷暖两类。不管哪种，如果加热管温度过高，一方面加热管容易爆管，存在安全隐患，另一方面高温容易造成设备的烧毁或损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热熔断式自保护电加热管，适用于金属PTC和电加热管，以解决上述问题。

热熔断式自保护电加热管，包括一电加热器主体，所述电加热器主体包括至少一根用于加热的加热管，所述加热管左端设有第一引出棒，所述加热管右端设有第二引出棒，其特征在于，所述加热管内设有一空心热保护装置，所述空心热保护装置设有一中空腔；

所述空心热保护装置的左端通过第一电热丝连接所述第一引出棒，所述空心热保护装置的右端通过第二电热丝连接所述第二引出棒。本发明将空心热保护装置设置在加热管内，可在达到设定温度后及时熔断，通过切断加热管内的电流通道，避免高温持续或温度继续上升，进而可避免加热管温度过高造成的设备烧毁或损坏。

为了使连接稳定，降低电阻，所述空心热保护装置的两个端部均设有外螺纹。以通过外螺纹与电热丝连接，并点焊或其他熔接固定。

所述空心热保护装置空心，其优点一，中空腔的设置可以使空心热保护装置在熔化时，断面有回缩空间，进而避免加热管空间过小造成熔化的空心热保护装置再次导通，其优点二，熔断器熔化时，中空腔提供有足够的空间，让存放熔体，可以避免熔体与管壁导通，造成击穿，造成危害。

空心热保护装置的外轮廓优选梭子状。以提高缩管积压过程中造成的变形的均匀度。

作为上述优选方案，进一步进行优化，为了进一步防止熔化后的空心热保护装置在中空腔的下方粘连成在一起，造成空心热保护装置再次导通，空心热保护装置的纵截面的外轮廓上呈波浪状。空心热保护装置外侧被镁粉填充后，镁粉呈波浪状，波浪状的起伏可以有效阻断空心热保护装置熔化后的溶质流淌。

所述空心热保护装置优选位于所述加热管的中部。以更准确的控制加热管的温度。

所述空心热保护装置优选位于所述加热管的左部。

所述空心热保护装置优选位于所述加热管的右部。

所述空心热保护装置优选位于所述加热管的任一部位。

所述空心热保护装置优选熔点为200摄氏度到600摄氏度的材质做成的空心热保护装置。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2位图1中圆圈圈起部分放大后熔断状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1和图2，热熔断式自保护电加热管，包括一电加热器主体，电加热器主体包括至少一根用于加热的加热管2，加热管2左端设有第一引出棒1，加热管2右端设有第二引出棒，其加热管2内设有一空心热保护装置4；空心热保护装置4的左端通过第一电热丝连接第一引出棒1，空心热保护装置4的右端通过第二电热丝3连接第二引出棒。本发明将空心热保护装置4设置在加热管2内，可在达到设定温度后及时熔断，通过切断加热管2内的电流通道，避免高温持续或温度继续上升，进而可避免加热管2爆管或设备损坏。

具体实施例1，空心热保护装置4可以是一空心热保护装置，空心热保护装置设有一中空腔。其优点一，中空腔的设置可以使空心热保护装置在熔化时，断面有回缩空间，进而避免加热管2空间过小造成熔化的空心热保护装置再次导通。其优点二，熔断器熔化时，中空腔提供有足够的空间，让存放熔体，可以避免熔体与管壁导通，造成击穿，造成危害。空心热保护装置优选熔点为200摄氏度到500摄氏度的材质做成的空心热保护装置。以控制加热管2的中部温度不超过500摄氏度。

空心热保护装置的外轮廓优选梭子状。以提高缩管积压过程中造成的变形的均匀度。

为了进一步防止熔化后的空心热保护装置在中空腔的下方粘连成在一起，造成空心热保护装置再次导通，空心热保护装置的纵截面的外轮廓上呈波浪状。空心热保护装置外侧被镁粉填充后，镁粉呈波浪状，波浪状的起伏可以有效阻断空心热保护装置熔化后的溶质流淌。

空心热保护装置优选位于加热管2的中部。以更准确的控制加热管2的温度。为了使连接稳定，降低电阻，空心热保护装置4的两个端部均设有外螺纹。以通过外螺纹与电热丝连接。

空心热保护装置也可位于加热管2的左部和右部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。