[发明专利]分度夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具，尤其是涉及机床配套用来对工件分度加工的夹具。

背景技术

专利号为201420111322.9的中国专利，记载的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，工件装载于容纳空间之中，夹具体设有支承装置和压紧装置，支承装置用于支承工件，压紧装置在支承装置支承工件后，对其施加压力使工件压紧后完成定位。该技术方案目前存在的缺陷是因工件的形状各异，且表面凹凸不平，而压紧装置因为仅有压紧液压缸的粗压紧作用，导致其压板和工件之间存在非必要间隙误差，影响加工精度，定位精确度不足。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供的分度夹具，在粗压紧作用的基础上增设精压紧作用，减少定位后的非必要间隙，提高定位精确度。

本发明提供的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，夹具体设有支承装置和压紧装置，压紧装置包括压板、压紧液压缸、活塞杆、联杆，压紧液压缸和夹具体固定装配，活塞杆相对压紧液压缸轴向活动装配，活塞杆受压紧液压缸驱使轴向活动，联杆和活塞杆轴向固定装配，联杆和活塞杆轴向相对调距，联杆和压板轴向固定装配，压板相对联杆回转装配。

根据本发明提供的分度夹具，在工件装载于支承装置后，先是压紧液压缸动作，对工件进行粗压紧作用，然后再通过操纵联杆进给，进一步将工件紧密压紧，精压紧作用填补压紧液压缸动作定位的间隙，提高定位精确度，进而在工件加工时起到降低震动，提高加工精度的效果。

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是分度夹具实施例装载工件的立体图。

图2是分度夹具实施例的立体图之一。

图3是分度夹具实施例的立体图之二。

图4是分度夹具实施例的结构图。

图5是图4的A-A向视图。

图6是分度夹具实施例A处结构放大图。

图7是图6拆卸滚动球体350后的结构图。

图8是分度夹具实施例联杆340和滚动球体350第二种装配结构。

图9是分度夹具实施例的底座270的结构图。

具体实施方式

根据图1至图4所示，本发明的分度夹具实施例，包括夹具体100，夹具体100具有容纳空间900，夹具体100设有支承装置200和压紧装置300，压紧装置300包括压板310、压紧液压缸320、活塞杆330、联杆340，压紧液压缸320和夹具体100固定装配，活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配，活塞杆330受压紧液压缸320驱使轴向活动，联杆340和活塞杆330轴向固定装配，联杆340和活塞杆330轴向相对调距，联杆340和压板310轴向固定装配，压板310相对联杆340回转装配。

容纳空间900是用于装载工件800的空间，工件800从夹具体100的上方装载入容纳空间900中。

活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配，活塞杆330是压紧液压缸320的活塞杆，由于压紧液压缸320是固定安装在夹具体100的，活塞杆330就相对静止的压紧液压缸320轴向活动，因此活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配应该理解为活塞杆330可以相对压紧液压缸320轴向活动，并且其是受压紧液压缸320驱使的。

联杆340和活塞杆330轴向固定装配，联杆340和活塞杆330轴向相对调距，是指联杆340和活塞杆330两者有轴向联动关系又有轴向相对移位关系，联杆340和活塞杆330是可以受压紧液压缸320驱使轴向共同进退的联动关系，同时联杆340又可以单独相对活塞杆330轴向进退，由此形成两者的轴向相对调距，联杆340和活塞杆330的联动即是所谓的对工件粗压紧动作，而联杆340相对活塞杆330的单独调距即是所谓的对工件精压紧作用。

联杆340和压板310轴向固定装配，压板310相对联杆340回转装配，是指联杆340和压板310两者有联动关系又有相对回转关系，联杆340和压板310也可以受压紧液压缸320驱使轴向共同进退的联动关系，同时压板310又可以单独相对联杆340回转。