[发明专利]一种轻汽油催化精馏醚化装置及工艺

权利要求书

1.一种轻汽油催化精馏醚化装置，其特征在于：包括预反应器、催化反应精馏塔、甲醇萃取塔和甲醇精制塔；

所述预反应器顶端设有预反应器进料口，底端设有预反应器出料口；

所述催化反应精馏塔塔顶设有催化反应精馏塔塔顶出料口，上部设有催化反应精馏塔甲醇进料口与催化反应精馏塔进料口，塔底设有醚化后产品出料口；

所述甲醇萃取塔上部设有补给水进料口，下部设有甲醇萃取塔进料口，塔顶设有甲醇萃取塔塔顶出料口，塔底设有甲醇萃取塔塔底出料口；

所述甲醇精制塔中部设有甲醇精制塔进料口，塔顶设有甲醇精制塔塔顶出料口，塔底设有甲醇精制塔塔底出料口；

所述预反应器的预反应器出料口连接催化反应精馏塔的催化反应精馏塔进料口，所述催化反应精馏塔的催化反应精馏塔塔顶出料口连接甲醇萃取塔的甲醇萃取塔进料口，所述甲醇萃取塔的甲醇萃取塔塔底出料口连接甲醇精制塔的甲醇精制塔进料口；

所述预反应器顶端的预反应器进料口上连接有预反应器甲醇进料管线和含烯烃轻汽油进料管线，所述甲醇精制塔的甲醇精制塔塔顶出料口与预反应器甲醇进料管线相连通；

所述甲醇萃取塔的补给水进料口上连接有补给水进料管线，所述甲醇精制塔的甲醇精制塔塔底出料口与补给水进料管线相连通。

2.根据权利要求1所述的轻汽油催化精馏醚化装置，其特征在于，所述催化反应精馏塔的精馏段和醚化反应段采用开窗导流式规整填料。

3.采用权利要求1或2所述的轻汽油催化精馏醚化装置进行轻汽油催化精馏醚化的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1.1、将含活性烯烃的轻汽油原料与甲醇由预反应器进料口进入预反应器，进行初步醚化反应，反应后的混合物由预反应器出料口采出；

1.2、将步骤1.1采出的混合物及新补充的甲醇分别由催化反应精馏塔进料口、催化反应精馏塔甲醇进料口进入至催化反应精馏塔内，活性烯烃与甲醇进一步发生醚化反应，经过精馏作用，重组分混合物从塔底醚化后产品出料口馏出，轻组分混合物从催化反应精馏塔塔顶出料口馏出；

1.3、步骤1.2馏出的轻组分混合物由甲醇萃取塔进料口进入甲醇萃取塔，水由补给水进料口进入甲醇萃取塔，萃取后，甲醇水溶液从甲醇萃取塔塔底出料口采出，剩余组分由甲醇萃取塔塔顶出料口采出；

1.4、步骤1.3采出的甲醇水溶液由甲醇精制塔混合物进料口进入甲醇精制塔，蒸馏分离后，甲醇从甲醇精制塔塔顶出料口采出，水从甲醇精制塔塔底出料口采出；

1.5、步骤1.4中采出的甲醇由预反应器甲醇进料管线进入预反应器，循环使用；采出的水由补给水进料管线进入甲醇萃取塔循环使用。

4.根据权利要求3所述的轻汽油催化精馏醚化的工艺，其特征在于，所述预反应器的工作温度为40-80℃，预反应器操作压力为0.01-0.8MPa。

5.根据权利要求3所述的轻汽油催化精馏醚化的工艺，其特征在于，所述催化反应精馏塔的理论塔板数为20-60块，操作压力为0.01-0.5Mpa。

6.根据权利要求3所述的轻汽油催化精馏醚化的工艺，其特征在于，甲醇萃取塔和甲醇精制塔的操作压力均为0.01-0.5Mpa。