[发明专利]一种WGGH系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种WGGH系统，尤其是一种全新取水管路涉及的WGGH系统，属于锅炉系统技术领域。

背景技术

在WGGH（water gas gas heater热媒水气气换热器）出现以前，锅炉的流程为：从炉膛出来的烟气经过SCR反应器后进入空预器，然后从空预器中出来的烟气进入除尘器，通过除尘器除尘后的烟气进入脱硫塔，通过脱硫塔脱硫后的烟气通过烟囱排放到大气。

由于除尘器温度要求为95度左右，而从空预器出来的烟气温度为135度左右，因此，在两者之间通过设置一个单独的取热器进行降温，该段则称为降温段。而从脱硫塔出来的烟气温度为50度左右，但烟囱内的烟气温度要求为80度左右，因此，在脱硫塔和烟囱之间设置一个单独的再热器来进行升温。取热器和再热器都是单独设置，其能源要达到预期效果则消耗较大，并且锅炉长期运行，则需要取热器和再热器不断的提供能源，成本较高，不环保。

为了解决传统锅炉系统中即需要降温的取热器，又需要升温的再热器，存在成本高，能源利用率低，并且环保系数低的问题，设计了WGGH系统。

目前的WGGH系统，主要由FGC（Flue gas cooler烟气冷却器）和FGR（Flue gas reheater烟气再热器）及内部热媒水循环管道、泵、阀等组成，通过设置FGC和FGR，通过系统内部自身的热能调和来减少了取热器和再热器的投入，节约能耗，同时达到锅炉生产要求。

现有的WGGH系统的布置位置见附图1，整个WGGH的布置流程为：从炉膛101中出来的烟气经过SCR反应器102后进入空预器103，然后从空预器103中出来的烟气进入除尘器105，通过除尘器105除尘后的烟气进入脱硫塔106，通过脱硫塔106脱硫后的烟气通过烟囱108排放到大气。FGC3设置在空预器之后的降温段，那是因为经过SCR反应器后的温度为135度左右，而静电除尘器需要的温度为95度左右，因此，从SCR反应器出来的烟气必须经过一段降温，从135度降到95度，才能够确保烟气在静电除尘器中的使用。另外，FGR5设置在脱硫塔和烟囱之间的升温段，从脱硫塔出来的温度为50度左右，而烟囱需要的烟气温度为80度，因此，从脱硫塔出来的烟气必须经过一段升温，从50度升到80度，才能够确保烟囱不受腐蚀。

现有的WGGH系统流程见附图2：将热媒水箱1架高，热媒水箱1中的水来自于除盐水，温度为常温，介于25-30℃的水从架高的热媒水箱1中放出，通过管道进入循环泵2，通过循环泵2进行加压后再通过一号管道21进入FGC3中；FGC3入口处的烟气温度为WGGH系统中经过SCR反应器后的135℃左右，为了使得该烟气温度达到静电除尘器要求的95度左右，因此，从循环泵2出来的水进入FGC3后，与烟气进行热能交换，用于FGC中烟气的降温，将FGC进口处135℃左右的水降低到95℃左右，根据能力守恒定律，该水被加热。经过加热后的水通过二号管道22进入辅汽加热器4进行再次的加热。辅汽加热器4中的汽体来源于辅助蒸汽气源6，辅助蒸汽气源6中的汽体温度为300℃左右，该汽体进入辅汽加热器4中，与从FGC出来的水进行水汽换热，经过换热后的汽体被降温后进入疏水箱7，从疏水箱7出来的蒸汽温为190℃左右，该蒸汽通过四号管道24排出至净水系统8，并没有被再次得到利用，非常浪费。而经过辅汽加热器4加热后的水再次得到升温到105℃度左右，然后通过三号管道23进入FGR5，FGR5入口端的烟气为从脱硫塔出来的烟气，其温度为50℃，而FGR出口端接烟囱，为了防止烟囱不受腐蚀，防止烟囱排出污染烟气，因此，要求烟囱内的烟气温度为80℃左右。因此，FGR的主要作用是将烟气温度从50°上升到80℃。从FGR5进入的水温为105℃左右，该水进入FGR与烟气进行换热后得到降温，水温从105度降到70度左右，而FGR中烟温则吸热升温，从50度上升到80度左右，然后再进入烟囱。经过FGR降温后的水继续流入循环泵2加压后进行下一次的循环。

另外，凝结水系统包括提供凝结水来源的凝结水泵14，凝结水管路上依次设置的八号低加11、七号低加10、六号低加12和五号低加等。凝结水系统为锅炉系统中的一部分，在凝结水管路上，进入八号低加11的凝结水温度为35度左右，而从七号低加10出来的凝结水温度为85度左右，从六号低加12出来的凝结水温度为103度左右。