[发明专利]一种排放低浓度粪水的集粪池系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械装置的技术领域，尤其涉及一种排放低浓度粪水的集粪池系统及其方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对猪肉的需求量越来越大，因此猪场也日益往大型化发展，相应地，用于收集猪粪液的集粪池成为了养殖场必配的设施，一方面猪粪液收集起来后，不会直接排放到河流等外界环境中，有利于保护环境，另一方面，收集起来的猪粪液通过固液分离后，粪水可以进入沼气池，固体粪可以作为有机肥使用，有利于回收利用。

现有技术的集粪池系统，如图1所示，包括一个300立方米的集粪池100、一个固液分离机200、一个沼气池300及一个集渣池400，所述集粪池的出口101设于底部，并与固液分离机200通过管道连接，固液分离机200分离后，分离液进入沼气池300，固体渣则进入集渣池400，作为有机肥使用，这是现有技术普遍采用的集粪池系统，该系统的集粪池出口设置在集粪池底部，其设计的出发点是认为在集粪池中，密度比较大的固体沉淀于池底，而比较清的液体位于固体的上层，形成固液两层结构，因此在池底中设置出口进行固液分离，这种设计的不足之处是，集粪池的体积过于庞大，达到300立方米，固液分离机也是24小时不间断工作，处理量非常大，对于大型猪场来说，每年都需要消耗大量的电。

本发明人在畜牧业领域经过多年的实践和观察，意外地发现，其实集粪池中大量的猪粪固体是漂浮在液体上面的，会形成厚厚的一层，当然在池底也会沉淀猪粪固体，而液体是夹在中间层的，也就是说自上而下形成固液固的三层结构，这对于改进现有的集粪池系统来说，是本发明的设计基础。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种排放低浓度粪水的集粪池系统及其方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排放低浓度粪水的集粪池系统，根据集粪池实际的固液分层情况，进行固液分离，以解决现有技术集粪池过于庞大，固液分离机工作时间长、费电的问题。

本发明的另一目的在于提供一种排放低浓度粪水的方法，通过上述系统，对低浓度粪水进行抽排，实现固液分离，对分离后的固体及液体进行回收利用。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种排放低浓度粪水的集粪池系统，包括集粪池、排液管、抽水泵及固液分离机，所述集粪池的猪粪液自上而下形成漂浮层、液体层及沉淀层，所述排液管的入口端以可活动的方式设置在所述液体层中，所述抽水泵设置在所述排液管上，所述固液分离机的入口端设置在所述集粪池的底部。

作为实施例的优选方式，还包括浮板，所述浮板设置在所述排液管的入口端，所述浮板的顶面与所述漂浮层的底部接触。

作为实施例的优选方式，还包括伸缩软管，所述伸缩软管设置在所述排液管中，且位于所述漂浮层的上方。

作为实施例的优选方式，还包括沼气池，所述排液管的出口端设置在所述沼气池中。

作为实施例的优选方式，还包括集渣池，所述固液分离机的液体出口端设置在所述沼气池中，所述固液分离机的固体出口端设置在所述集渣池中。

一种排放低浓度粪水的方法，包括以下步骤：

步骤一、排液管抽液：粪水从所述集粪池入口端流入，在所述集粪池自上而下形成漂浮层、液体层及沉淀层三层结构，位于所述液体层的排液管入口端将液体排出至所述沼气池中；

步骤二、固液分离：所述集粪池的液体被排出完后，所述集粪池中集满了由漂浮层及沉淀层组成的固体层后，关闭所述集粪池入口端，在所述固液分离机的作用下，所述集粪池中的固体层被固液分离，形成分离液及固体渣；

步骤三、分离物利用：所述分离液进入所述沼气池中，所述固体渣进入所述集渣池中，在所述集渣池中还添加有微生物，所述固体渣在微生物的作用下发酵，形成有机肥。

作为实施例的优选方式，所述集粪池的大小为100立方米。

作为实施例的优选方式，所述固液分离机的工作时间为每天8小时。

本发明采用上述技术方案后， 具有以下有益效果：

1.使得所述集粪池的体积相对现有技术的大为缩小，节省了土地占用面积。

2.固液分离机的工作时间，由现有技术的24小时不间断工作，变为本发明的8小时间歇式工作，对于功率为1000W的大功率固液分离机来说，每年可以节省大量的电量。

3.固液分离后的固体渣，加入微生物后，被用于发酵制造有机肥，提高了粪水的综合利用能力。

附图说明

图1为现有技术的集粪池系统结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式