[发明专利]一种翼子板整形模具加工工艺

权利要求书

1.一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：

步骤一，下模本体的加工；

步骤二，上模本体的加工；

步骤三，压料芯的加工；

所述的步骤一、步骤二、步骤三同时进行。

2.根据权利要求1所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的下模本体的加工的流程如下，

步骤一，将下模本体分成下模、凸模镶块、驱动器、小镶块分别进行加工；

步骤二，下模依次进行底面粗加工、垫活基准加工、底面精加工、贴点照相后进行结构粗加工、结构精加工后，与凸模镶块进行机钳装配工序；

步骤三，将经过机钳装配后的下模及凸模镶块依次进行粗结构及型面加工、精安装面加工后，与驱动器进行机钳装配工序；

步骤四，将经过机钳装配后的下模、凸模镶块及驱动器依次进行精型面加工、五面型面加工、卧镗加工后，与小镶块进行最终装配制得成品。

3.根据权利要求2所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的凸模镶块依次进行粗加工、卧镗加工后制得。

4.根据权利要求2所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的驱动器依次进行外协加工、五面扒沟加工制得。

5.根据权利要求2所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的小镶块由外协或者外协成活制得。

6.根据权利要求1所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的上模本体的加工的流程如下，

步骤一，将上模本体分成上模、小镶块、滑车分别进行加工；

步骤二，上模依次进行底面粗加工、垫活基准加工、底面精加工、贴点照相后进行结构粗加工、结构精加工、五面结构加工后，与小镶块进行机钳装配工序；

步骤三，将经过机钳装配后的上模及小镶块依次进行精型面加工、卧镗加工、机钳装配后，与滑车进行最终装配制得成品。

7.根据权利要求6所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的小镶块由外协加工制得。

8.根据权利要求6所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的滑车依次进行粗加工、五面加工、机钳装配、精加工制得，或者可由外协加工制得。

9.根据权利要求1所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的压料芯的加工的流程如下，

步骤一，将压料芯分成压料芯棒及小镶块分别进行加工；

步骤二，压料芯棒依次进行垫活基准、底面粗加工、底面精加工、粗结构加工、粗型面加工、精结构加工工序后，与小镶块进行机钳装配工序；

步骤三，将经过机钳装配后的压料芯棒及小镶块依次进行精型面加工、五面型面加工、卧镗加工、机钳装配、最终装配工序制得成品。

10.根据权利要求9所述的一种翼子板整形模具加工工艺，其特征在于：所述的小镶块由外协制得。