[发明专利]火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头及使用方法

权利要求书

1.火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：包括连接管(1)、锥形螺母(2)、密封圈(3)、垫片(4)、压紧螺母(5)、快速接头(6)和柔性软管(7)；所述连接管(1)分粗端和细端，细端从外到内有预设长度的外螺纹，粗端有完整外螺纹，粗端外螺纹方向为左旋，粗端从外到内有预设长度的内螺纹；所述锥形螺母(2)与连接管(1)细端外螺纹配合，锥形螺母(2)的大头直径略小于换热管(8)内径；所述密封圈(3)的轴向通孔前端为锥形变径，后端为直通部分，锥形变径部分与锥形螺母(2)的锥形部分紧密配合，直通部分与连接管(1)细端外径紧密配合，外径与换热管(8)的内径紧密配合；所述垫片(4)的厚度为3-8mm，内径与连接管(1)细端外径配合，外径与换热管(8)内径配合；所述压紧螺母(5)与连接管(1)粗端外螺纹配合，外形尺寸略大于换热管(8)的内径，与管板(9)接触，不进入换热管(8)；所述快速接头(6)为常用气动工具快速接头，一端有外螺纹与连接管(1)粗端内孔配合，另一端插接柔性管道(7)。

2.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：所述密封圈(2)采用弹性体材料制作而成，柔性管道(7)为耐压硅胶管，两者均耐清洗剂的腐蚀。

3.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：所述连接管(1)、锥形螺母(2)、厚垫片(4)、压紧螺母(5)和快速接头(6)均采用304不锈钢金属材料制作，耐常规清洗剂的腐蚀。

4.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头，其特征在于：所述密封圈(2)、快速接头(6)和柔性管道(7)能够承受1.5MPa的压力。

5.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用管道接头，其特征在于：所述密封圈(2)有多种外径尺寸，以适应不同管径的换热器管。

6.权利要求1所述的火电厂汽轮机在役凝汽器管化学清洗用接头的使用方法，其特征在于：使用时将快速接头(6)上紧于连接管(1)的粗端，然后旋上压紧螺母(5)于连接管(1)粗端，再将垫片(4)套于连接管(1)细端，然后在细端套上密封圈(3)轴向变径通孔朝外,再旋上锥形螺母(2)，锥形朝内，顶住密封圈(3)，将装配好的接头细端插入换热管(8)内，垫片(4)进入换热管(8)内1mm，最后用工具旋动压紧螺母(5)使垫片(4)沿轴向运动压迫密封圈(3)也一起轴向运动，由于锥形螺母(2)的阻挡，密封圈(3)产生径向形变，内壁紧贴连接管(1)细端外壁和锥形螺母(2)，外壁紧贴换热管(8)内壁形成密封，柔性管道(7)插于快速接头(6)并和泵的进出口相连。

7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于：需要将多根凝汽器换热管(8)串联时，按所述方法装配好管道接头，中间的接头用软性管道(7)连接，进出口端的接头与泵相连。