[发明专利]一种涂布机的涂辊组件

说明书

技术领域

本发明属于印染技术领域，涉及一种涂辊组件，特别是一种涂布机的涂辊组件。

背景技术

目前，一般采用手工的方式给布料、膜料等基料表面涂上一层具有防火、防潮、密封等作用的涂层，以增强使用性能，由于是人工涂刷，导致涂布质量、效率低下。为了解决上述问题，经检索发现中国专利CN 102019249 A公布了一种涂布机，包括放卷辊、料槽、加热装置、收卷辊，所述料槽上方设置有用于涂液的网纹辊和用于输送BOPET薄膜的橡胶压辊，且橡胶压辊位于网纹辊的上方，所述加热装置包括若干烘箱，网纹辊与烘箱之间设置有预热烘箱，预热烘箱与烘箱之间呈垂直设置。该涂布机的工作原理是利用橡胶压辊和网纹辊的转动对薄膜进行涂布，由于橡胶压辊和网纹辊的相对位置是固定的，当需要调节下辊筒对基料的涂布压力时，该装置就无法实现，又当需要涂布不同厚度的薄膜时，由于上辊筒和下辊筒的间隙是固定不可调的，使涂布机的适用性受到了限制。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂布机的涂辊组件，本发明所要解决的问题是：如何提高涂布的质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种涂布机的涂辊组件，所述的涂布机包括机架和固定在机架上的涂液槽，其特征在于，所述的涂辊组件包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，且下辊筒处于涂液槽内，所述的上辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在下辊筒的正上方并与下辊筒相抵靠，上辊筒和下辊筒并且互相平行，所述的上辊筒与一能使其与下辊筒接触并且产生一定压力的施力机构相连，所述下辊筒与一能驱动其转动的转动机构相连；下辊筒采用不锈钢材料制成。

其工作原理如下：需要涂布的基料穿过上辊筒和下辊筒之间，上辊筒在施力机构的作用下，使基料在上辊筒和下辊筒之间被夹持的更加稳固，下辊筒一部分处在涂液槽中的涂液当中，下辊筒在转动机构的作用下转动，带动上辊筒一起转动，当基料被输送至上辊筒和下辊筒之间时，附着在下辊筒表面的涂液被涂布在基料上。当需要调节下辊筒对基料的涂布压力时，通过调节限位挡肩在螺杆上的位置，来调节弹簧的弹力，使施力机构对上辊筒的作用力增大或减小，由于上辊筒是抵靠在下辊筒上，从而使上辊筒对下辊筒的作用力大小可调，以达到下辊筒对基料涂布压力大小可调节的目的，增加了对涂布要求的适用性。

所述的施力机构包括呈L型的定位杆、呈U型的连接架、螺杆和弹簧，所述的定位杆一端固定在机架上，定位杆另一端为安装端，所述安装端处于上辊筒正上方，所述的连接架包括两个U型边和固定在两个U型边之间的连接部，所述的上辊筒设置在两个U型边之间，所述的连接部中间开设有一个通孔，所述的螺杆一端穿过连接部中间的通孔，另一端与定位杆的安装端相固定，所述的螺杆上还设置有能沿螺杆上下升降的限位挡肩，所述的弹簧套设在螺杆上，弹簧的下端作用在连接部上，弹簧上端作用在限位挡肩上。

弹簧的上端与限位挡肩接触，下端与连接架接触，上辊筒设置在两个U型边之间，由于挡圈可以沿着螺杆上下升降，可以调节挡圈处在螺杆上下的位置来调节弹簧对连接架的压力，从而达到调节上辊筒对下辊筒施加压力大小的目的。

所述转动机构包括电机、转动轴一和传动结构，所述的电机固定在机架上，转动轴一穿设并固定在下辊筒中，所述的转动轴一两端均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，电机的输出轴通过传动结构与转动轴一相连接。

所述传动结构包括主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮固定在电机的输出轴上，从动齿轮固定在转动轴一上，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

电机通过传动结构带动转动轴一转动，从而带动下辊筒的转动。

所述转动轴一两端均通过轴承组件设置在机架上，所述的轴承组件包括轴承和轴承座，所述的轴承座固定在机架上，轴承设置在轴承座内，转动轴端部固定在轴承内圈处。

所述的上辊筒沿轴向穿设并固定有一根转动轴二，所述的连接架的两个U型边处分别开设有安装孔一和安装孔二，所述的转动轴二两端套设并固定有第一轴承和第二轴承，所述的第一轴承的外圈固定在安装孔一中，所述的第二轴承的外圈固定在安装孔二中。

转动轴一的两端设置轴承组件，转动轴二的两端分别设置第一轴承和第二轴承，目的是使转动轴一和转动轴二的运转更加地顺畅。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本涂布装置，施力机构能使被涂布的基料在上辊筒和下辊筒之间被夹持的更加稳固，具有涂布均匀、涂布效果好的特点。