[发明专利]用黄粘土制备高分子增稠增粘防沉润滑防渗水剂的方法

权利要求书

1.增稠增粘防沉润滑剂在制备钻井泥浆中的应用，其特征在于，所述钻井泥浆由以下重量份数的组分组成：增稠增粘防沉润滑剂1份，钠化泥浆原料99份，拌合均匀，加入雷蒙磨磨粉200目，制成；

所述增稠增粘防沉润滑剂由下述重量百分比的组分组成：无机粘土片70％，丙烯酰胺5％，纤维素10％，黄原胶10％，氧化镁5％；将上述组分与水以1∶20稀释制成；

所述无机粘土片按照如下步骤进行：

(1)提纯

选取黄粘土去除渣滓，干燥，磨粉至150-200目，按照重量份数取8-12份黄粘土，88-92份水搅拌，用水力旋流器过滤除杂，制得黄粘土流液；

(2)挖一面塘，将黄粘土流液流放在塘内，搅拌同时加入1-8份碳酸钠，等待塘内自然失水，浆液表层呈现龟裂状，制成滤饼；

(3)将水分为60％的黄粘土滤饼投放在反应釜中，加入1-8份碳酸钠，在温度60-80℃条件下搅拌，钠化2-3小时，取反应釜钠化完成以后的钠化黄粘土坯胎，投放在捏合机中，用捏合机充分捏合，捏合后，投放在搅泥缸中，搅拌均匀，输送到对辊机，通过对辊机挤压后，输送到三辊机，碾压成薄片，取碾压成型的纸片状粘土，投放到烘干机，在100-180℃条件下烘干，制成无机粘土片。

2.增稠增粘防沉润滑剂在制备水性乳胶漆中的应用，其特征在于，所述乳胶漆由以下重量份数的组分组成：增稠增粘防沉润滑剂20份，金红石型钛白粉50份，贝壳粉10份，灰钙粉10份，煅烧高岭土2份，水洗绢云母3份，氢氧化铝1份，滑石粉2份，硅灰粉2份；乳液400份，成膜助剂13份，分散剂3份，消泡剂2份，防腐剂1份，增强剂1份，水800份；

所述增稠增粘防沉润滑剂由下述重量百分比的组分组成：无机粘土片70％，丙烯酰胺5％，纤维素10％，黄原胶10％，氧化镁5％；将上述组分与水以1∶20稀释制成；

所述无机粘土片按照如下步骤进行：

(1)提纯

选取黄粘土去除渣滓，干燥，磨粉至150-200目，按照重量份数取8-12份黄粘土，88-92份水搅拌，用水力旋流器过滤除杂，制得黄粘土流液；

(2)挖一面塘，将黄粘土流液流放在塘内，搅拌同时加入1-8份碳酸钠，等待塘内自然失水，浆液表层呈现龟裂状，制成滤饼；

(3)将水分为60％的黄粘土滤饼投放在反应釜中，加入1-8份碳酸钠，在温度60-80℃条件下搅拌，钠化2-3小时，取反应釜钠化完成以后的钠化黄粘土坯胎，投放在捏合机中，用捏合机充分捏合，捏合后，投放在搅泥缸中，搅拌均匀，输送到对辊机，通过对辊机挤压后，输送到三辊机，碾压成薄片，取碾压成型的纸片状粘土，投放到烘干机，在100-180℃条件下烘干，制成无机粘土片。

3.增稠增粘防沉润滑剂在制备干粉乳胶漆中的应用，其特征在于，所述干粉述乳胶漆由以下重量份数的组分组成：增稠增粘防沉润滑剂20份，灰钙粉20份，金红石钛白粉50份，水洗绢云母3、滑石粉2份，贝壳粉5份；干粉乳胶漆100份，干粉润湿剂2，干粉分散剂2份，干粉消泡剂2份，水800份；

所述增稠增粘防沉润滑剂由下述重量百分比的组分组成：无机粘土片70％，丙烯酰胺5％，纤维素10％，黄原胶10％，氧化镁5％；将上述组分与水以1∶20稀释制成；

所述无机粘土片按照如下步骤进行：

(1)提纯

选取黄粘土去除渣滓，干燥，磨粉至150-200目，按照重量份数取8-12份黄粘土，88-92份水搅拌，用水力旋流器过滤除杂，制得黄粘土流液；

(2)挖一面塘，将黄粘土流液流放在塘内，搅拌同时加入1-8份碳酸钠，等待塘内自然失水，浆液表层呈现龟裂状，制成滤饼；

(3)将水分为60％的黄粘土滤饼投放在反应釜中，加入1-8份碳酸钠，在温度60-80℃条件下搅拌，钠化2-3小时，取反应釜钠化完成以后的钠化黄粘土坯胎，投放在捏合机中，用捏合机充分捏合，捏合后，投放在搅泥缸中，搅拌均匀，输送到对辊机，通过对辊机挤压后，输送到三辊机，碾压成薄片，取碾压成型的纸片状粘土，投放到烘干机，在100-180℃条件下烘干，制成无机粘土片。