[发明专利]一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法

权利要求书

1.一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）选用的含微细粒铁矿物的尾矿为重量浓度38~43%的尾矿矿浆，铁品位在10~13%；先用强磁选机进行一段强磁选，控制磁场强度为0.8~1.2T，获得一段强磁选精矿和一段强磁选尾矿；

（2）将一段强磁选精矿放入球磨机与旋流器组成的闭路磨矿系统进行磨矿处理，得到分级溢流产品中粒度-0.038mm的部分占一段强磁选精矿总重量的70~90%； 

（3）将得到的分级溢流产品用强磁选机进行二段强磁选，控制磁场强度为0.7~1.1T，获得二段强磁选精矿和二段强磁选尾矿；

（4）将二段强磁选精矿过滤获得水分重量含量在10~20%的滤饼，然后在580~700℃加热20~120s，去除水分并使碳酸盐分解且含铁矿物转化成赤铁矿，然后置于还原气氛条件下保温1~50min，再空冷至物料温度低于50℃，获得磁铁精矿；

（5）将磁铁精矿加水制成重量浓度25~40%的矿浆，搅拌5~40分钟消除静电吸附和团聚，然后用筒式磁选机进行预选，控制磁场强度为0.11~0.3T，获得的预选精矿作为粗精矿；

（6）将粗精矿磨细至粒度-400目的部分占粗精矿总重量的92~96%，然后用电磁精选机进行精选，选出的精选精矿过滤去除水分，获得铁品位63~68%的精矿产品。

2.根据权利要求1所述的一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于用电磁精选机进行精选时，控制电磁精选机的电流为0.5~2A，上升水流速度5~30cm/s。

3.根据权利要求1所述的一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于所述的二段强磁选精矿的铁品位在25~35%。

4.根据权利要求1所述的一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于所述的磁铁精矿的品位在28~38%，杂质的重量含量5~9%。

5.根据权利要求1所述的一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于铁的回收率≥55%。