[发明专利]多芯连接器

说明书

技术领域

本发明涉及石油测井技术领域，特别涉及一种多芯连接器。

背景技术

石油测井仪器上，通常会使用各种各样的连接器，以满足仪器之间电气连接的需要。现有的多芯连接器有单芯、四芯、十芯等，这些连接器的缺点是：芯数少、过电流小、无法满足电源及信号的传输需求；无承压能力或承压能力很低；定位结构不合理使得产品的结构设计复杂，零件加工难度大、装配困难、产品维护不方便。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种多芯连接器，结构简单实用、长度短、接线方便、信号传输速度快且稳定，具有芯数多、耐高温、过电流大、承压能力高的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

多芯连接器，包括多芯插头1和多芯插座2，二者配合使用，多芯插头1与多芯插座2分别安装在仪器上接头15和下接头16；

多芯插头1包括第一绝缘体3，多个插针4贯穿第一绝缘体3并与其固定连接，且多个插针4相互之间无接触，插针4的尾部设有第一焊杯5，第一绝缘体3外圆面上设有第一密封槽6，第一绝缘体3固定连接有第一承压环7，第一承压环7上设置有第一定位凸台8；

多芯插座2包括第二绝缘体9，第二绝缘体9上设有多个插孔10，且多个插孔10相互之间无接触，插孔10的尾部设有第二焊杯11，第二绝缘体9外圆面上设有第二密封槽12，第二绝缘体9固定连接有第二承压环13，第二定位凸台14设置在多芯插座2的侧面并与第二绝缘体9固定连接在一起。

所述插针4的数量与插孔10的数量相一致，能够对插并完全吻合。

所述第一承压环7与第二承压环13均采用金属材质。

所述第一定位凸台8与第二定位凸台14均采用金属材质。

由于本发明的承压环采用金属材料，能够提高其承压面的承压能力，并提高定位凸台的强度和寿命；定位凸台采用金属材料，能够提高其强度和寿命；在密封槽中装入密封圈，能够起防灌功能，使多芯插头与多芯插座能够承受140MPa的超高压，从而满足仪器的防灌性能需求；本发明多芯连接器最高工作压力可达140MPa，最高工作温度达175℃，单针过电流可达3A，能够更好地满足使用需求；本发明优化了连接器的定位结构，使得采用此连接器的机械结构简单实用、长度短、接线方便、信号传输速度快且稳定；本发明结构设计合理，使得上接头与下接头上的零件数量减少，而且零件简单易于加工，可以在很大程度上替代目前的单芯、四芯、十芯等连接器，大大促进了套管井测井仪器的发展。

附图说明

图1为多芯插头的主视图。

图2为多芯插头的侧视图。

图3为多芯插头的B向局部示意图。

图4为多芯插头的典型安装结构图。

图5为多芯插座的主视图。

图6为多芯插座的侧视图。

图7为多芯插座的典型安装结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图4、图7，多芯连接器，包括多芯插头1和多芯插座2，二者配合使用，以满足电气连接的需要，一般情况下，多芯插头1安装在仪器上接头15，多芯插座2安装在仪器下接头16；

参见图1、图2、图3，多芯插头1包括第一绝缘体3，多个插针4贯穿第一绝缘体3并与其固定连接，且多个插针4相互之间无接触，插针4的尾部设有第一焊杯5，第一绝缘体3外圆面上设有第一密封槽6，第一绝缘体3固定连接有第一承压环7，不可分离，第一承压环7上设置有第一定位凸台8；

参见图5、图6，多芯插座2包括第二绝缘体9，第二绝缘体9上设有多个插孔10，且多个插孔10相互之间无接触，插孔10的尾部设有第二焊杯11，第二绝缘体9外圆面上设有第二密封槽12，第二绝缘体9固定连接有第二承压环13，不可分离，第二定位凸台14设置在多芯插座2的侧面并与第二绝缘体9固定连接在一起，不可分离。

所述插针4的数量一般为13个，所述插针4的数量与插孔10的数量相一致，能够对插并完全吻合。

所述第一绝缘体3主要是为了将多个插针4之间绝缘，第二绝缘体9主要是为了将多个插孔10之间绝缘。

由于金属拥有比绝缘体更高的强度和韧性，故第一承压环7与第二承压环13均采用金属材质，能够提高其承压面的承压能力。所述第一定位凸台8与第二定位凸台14均采用金属材质，能够提高其强度和寿命。