[发明专利]调节和确定氧化层循环位置的方法在审
申请号: | 201510044891.5 | 申请日: | 2015-01-29 |
公开(公告)号: | CN104593077A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 王万利 | 申请(专利权)人: | 王万利 |
主分类号: | C10J3/00 | 分类号: | C10J3/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 255311 山东省淄博市周村*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 确定 氧化 循环 位置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及煤气的生产方法。
背景技术
现有技术,没有指出氧化层循环位置,没有调节和确定氧化层循环位置的方法,气化效率低或不稳定。常出现氧化层循环位置低,炉篦寿命短。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力,确定氧化层循环位置的方法。
为了实现上述目的,本发明采取下述技术方案,渣含碳量小于18%,其特征是,包括:
调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力,依据气化效率高,确定氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm,其中,气化剂中蒸汽含量适当,预热后气化剂温度适当,本发明没有特别说明,氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层,消耗大部分氧气,气化剂蒸汽含量范围是,饱和温度,单段炉50-65℃,两段炉40-60℃,对应的气化剂蒸汽含量;氧化层循环的第一、三个环节,氧化层下降过程,预热后气化剂温度范围380-420℃,作用,渣层厚度适当,防止烧坏炉篦,减少结渣,气化效率高;
渣层温度低,氧化层循环位置高,渣层温度高,氧化层循环位置低,底部渣层温度范围350-450℃,维持稳定,作用,确定预热后适当的气化剂温度,气化效率高;
维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化,气化剂蒸汽含量适当、稳定,预热后气化剂温度适当、稳定,气化效率高、稳定,炉篦寿命长。
蒸汽压力循环,导致氧化层位置循环,氧化层上升小于或等于70mm,氧化层下降小于或等于70mm,氧化层循环位置的一部分,氧化层上升和氧化层下降的距离,随蒸汽压力变化改变。
氧化层循环位置主要是除渣和停除渣,对应的氧化层循环位置,温度高,其次是蒸汽压力循环,导致氧化层位置循环,温度低,不包括,加煤和加煤后,炉内煤气压力循环,导致的氧化层位置循环,因为它时间短,不能生成,能看到的温度显示的氧化层,或者长时间加煤一次。
氧化层底线,高于或重合于当时温度显示的氧化层底线,温度显示的氧化层温度800-1200℃,中部温度高,作用,氧化层温度高,气化效率高。
氧化层循环位置改变,5h后,渣层温度逐步稳定,预热后气化剂温度逐步稳定,气化效率逐步稳定显示升或降,明确了改变氧化层循环位置后,判断气化效率升或降的时间。
渣层温度稳定,底部渣层温度降低10℃,氧化层循环位置升高8-15mm。
渣层温度稳定,底部渣层温度升高10℃,氧化层循环位置降低8-15mm。
气化剂中蒸汽含量高,升高蒸汽压力,减少气化剂中蒸汽流量,饱和温度降低,气化剂中蒸汽含量适当,氧化层循环位置不变或升高,降低气化剂中蒸汽含量的方法,确定适当的气化剂蒸汽含量,提高气化效率。
气化剂中蒸汽含量低,降低蒸汽压力,增加气化剂中蒸汽流量,饱和温度升高,气化剂中蒸汽含量适当,氧化层循环位置不变或降低,升高气化剂中蒸汽含量的方法,减少结渣,提高气化效率。
本发明的有益效果,炉篦寿命长,减少结渣,提高、稳定气化效率。
具体实施方式
本发明所述的调节和确定氧化层循环位置的方法,渣含碳量小于18%,包括下述步骤:
调节气化剂蒸汽流量和蒸汽压力,依据气化效率高,确定氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm,其中,气化剂中蒸汽含量适当,预热后气化剂温度适当,气化剂蒸汽含量范围是,饱和温度,单段炉50-65℃,两段炉40-60℃,对应的气化剂蒸汽含量;氧化层循环的第一、三个环节,氧化层下降过程,预热后气化剂温度范围380-420℃,气化剂蒸汽含量最佳和预热后气化剂温度最佳,对应最佳气化效率;
渣层温度低,氧化层循环位置高,渣层温度高,氧化层循环位置低,底部渣层温度范围350-450℃,维持稳定;氧化层循环的第一、三环节,氧化层下降过程,预热后气化剂温度范围380-420℃,渣层温度低,氧化层循环位置在炉篦以上100-400mm,气化效率高,渣层温度高,氧化层循环位置在炉篦以上100-250mm,气化效率高。
维持确定的氧化层循环位置稳定和氧化层位置稳定变化,气化剂蒸汽含量适当、稳定,预热后气化剂温度适当、稳定,气化效率高、稳定,炉篦寿命长。
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