[发明专利]一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺有效
申请号: | 201510046168.0 | 申请日: | 2015-01-29 |
公开(公告)号: | CN104557176B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 杨世辉;严浩 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C05F17/00 | 分类号: | C05F17/00;C05F7/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙)31219 | 代理人: | 李强 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药渣 生物 干化后 协同 污泥 发酵 工艺 | ||
1.一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将药渣与复合菌剂按重量份配比1400:1~1800:1均匀混合;(2)将混合后药渣进行生物干化;(3)将干化后的药渣同污泥混合通风搅拌进行污泥好氧发酵;
所述步骤(2)中生物干化包括:将混合后药渣堆制于生物干化槽中,进行底部强制通风和顶部抽风,干化3~4天;经生物干化之后的药渣含水率为20%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,所述药渣为含水率为70%~85%的药渣。
3.根据权利要求1所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,所述污泥的含水率为80%~90%,干化后的药渣与污泥按重量份2:5~10配比混合。
4.根据权利要求1所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,在污泥与干化后的药渣中还添加发酵产物作为返料,使药渣:污泥:返料的重量比为2:5~10:4。
5.根据权利要求3或4所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,物料配比混合后含水率为50%~60%,碳氮比为20~30:1,相对密度为0.75~0.85。
6.根据权利要求1所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)在污泥好氧发酵器中进行,控制搅拌频率为0.5~1.0rpm,曝气量为100~140m3/h,启动阶段以时间为控制参数启停曝气系统,曝气系统启10~3min、停110~117min循环。
7.根据权利要求6所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,对污泥好氧发酵器中温度、湿度和含水率进行监控,温度高于50℃时程序进入高温曝气段,曝气系统启10~3min,停50~57min循环,当温度高于65℃时,开启风机;当温度低于50℃,关闭风机;当温度低于50℃维持1天时,进入降温阶段,以时间参数控制启停频率,开2min,停60min。
8.根据权利要求6所述的一种中药渣生物干化后协同污泥好氧发酵工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,保证物料发酵过程中持续三天温度高于55℃,物料完全腐熟。
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