[发明专利]一种高强度水刺纤维复合布的加工工艺无效
申请号: | 201510046402.X | 申请日: | 2015-01-29 |
公开(公告)号: | CN104532476A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 吴琦 | 申请(专利权)人: | 吴琦 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/492;B32B9/02;B32B5/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纤维 复合布 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及废料再生领域,具体是一种高强度水刺纤维复合布的加工工艺。
背景技术
一般布厂里都会产生大量的废弃的边角料,这些边角料不断造成浪费,而且污染环境,如果能有一种工艺,将这些边角料充分的利用,制成一种无毒的高强度的复合布,且能达到人造皮革所要求的高撕裂、高剥离的品质,对于工厂和社会环境来说,都是非常需求的,不但带来更多的经济效益,最重要的是,保护环境,充分利用了废料再生资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度水刺纤维复合布的加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度水刺纤维复合布的加工工艺,包括真皮纤维和化学纤维,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)然后将步骤1的第一层和步骤2的第二层相叠加进行水刺加固复合;
(4)烘干;
(5)分切成卷。
作为本发明进一步的方案:所述高强度水刺纤维复合布包括真皮纤维和化学纤维,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过气流成网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)然后将步骤1的第一层和步骤2的第二层相叠加进行水刺加固复合;
(4)烘干;
(5)分切成卷。
作为本发明再进一步的方案:所述高强度水刺纤维复合布包括真皮纤维、化学纤维和机织布,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)将所述机织布放卷作为第三层;
(4)然后将步骤1、步骤2和步骤3三层叠加进行水刺加固复合;
(5)烘干;
(6)分切成卷。
作为本发明再进一步的方案:所述高强度水刺纤维复合布包括真皮纤维、化学纤维和机织布,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过气流成网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)将所述机织布放卷作为第三层;
(4)然后将步骤1、步骤2和步骤3三层叠加进行水刺加固复合;
(5)烘干;
(6)分切成卷。
作为本发明再进一步的方案:所述高强度水刺纤维复合布包括真皮纤维、化学纤维和机织布,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)将所述机织布放卷作为第三层;
(4)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第四层;
(5)然后将步骤1、步骤2、步骤3和步骤4四层叠加进行水刺加固复合;
(6)烘干;
(7)分切成卷。
作为本发明再进一步的方案:所述高强度水刺纤维复合布包括真皮纤维、化学纤维和机织布,其加工工艺包括以下步骤:
(1)将所述真皮纤维经过气流成网作为第一层;
(2)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第二层;
(3)将所述机织布放卷作为第三层;
(4)将所述化学纤维经过交叉铺网或直接铺网作为第四层;
(5)然后将步骤1、步骤2、步骤3和步骤4四层叠加进行水刺加固复合;
(6)烘干;
(7)分切成卷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够制造出真皮的效果,同时还完全满足了水刺布通常的品质要求;既能确保工厂仅有设备的完好利用,又能确保提高水刺皮的表面平整度和撕裂强度;能够确保水刺皮所具备无纺布的完整特性;在保持水刺皮完整的无纺布特性基础上,确保提高产品的厚度和均匀度,弥补了皮纤维长短不一的弱点。
附图说明
图1为高强度水刺纤维复合布的加工工艺实施例1的工艺流程图。
图2为高强度水刺纤维复合布的加工工艺实施例2的工艺流程图。
图3为高强度水刺纤维复合布的加工工艺实施例3的工艺流程图。
图4为高强度水刺纤维复合布的加工工艺实施例4的工艺流程图。
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