[发明专利]喷射成形降温系统及采用该系统降低锭坯温度的方法

权利要求书

1.一种喷射成形降温系统，其特征在于，

包括喷射成形装置和冷却系统，所述冷却系统包括吸热结构、冷却装置、循环动力泵、导热介质和导热介质输送管路，所述导热介质输送管路依次连接所述吸热结构、所述冷却装置和所述循环动力泵并构成导热回路；

所述吸热结构位于所述喷射成形装置的雾化室内，用以冷却锭坯或托盘，所述冷却装置位于所述喷射成形装置的雾化室外，用以冷却由于吸收雾化室热量后温度升高的导热介质；

所述导热介质在所述循环动力泵的作用下在所述导热回路内循环流动，借以在雾化室内吸热在冷却装置散热。

2.根据权利要求1所述的喷射成形降温系统，其特征在于，还包括导热介质存储容器，所述导热介质存储容器设置在所述冷却装置与所述循环动力泵之间，用以存储经冷却装置冷却的导热介质。

3.根据权利要求2所述的喷射成形降温系统，其特征在于，所述雾化室内设有浸锭箱，所述浸锭箱内盛装有所述导热介质，以形成所述吸热结构，所述浸锭箱内为导热腔室，所述浸锭箱的侧壁上设有导热介质进口和导热介质出口，所述浸锭箱的侧壁底部气密地固定在底板上，所述底板上通过密封套气密地滑动连接有移动轴，所述移动轴延伸至所述雾化室内，所述移动轴具有空心筒状的容纳腔，所述容纳腔内转动连接有旋转轴，所述浸锭箱的顶部设有开口，所述旋转轴从所述开口向雾化室内延伸并且所述旋转轴的延伸端固定连接有托盘。

4.根据权利要求3所述的喷射成形降温系统，其特征在于，还包括防尘机构，所述防尘机构包括：

盖板，其底部固定在所述浸锭箱的侧壁的上端，所述盖板上设有供液包通过的通孔；

挡块，固定在所述盖板的上表面；

滑板，可在所述盖板的上表面滑动地设置在所述盖板的上表面，所述滑板位于所述挡块与所述通孔之间，所述滑板靠近所述通孔的侧缘向下向远离所述通孔的轴心延伸形成挤压部，所述挤压部与所述托盘的外缘配合；以及

压缩弹簧，其一端固定在所述挡块上，其另一端压紧在所述滑板上，用以推动所述滑板在所述盖板的上表面滑动，借以将所述挤压部压紧在所述托盘的侧缘。

5.根据权利要求4所述的喷射成形降温系统，其特征在于，所述防尘机构还包括：

定位块,可沿远离/靠近所述通孔的轴心的方向滑动地安装在所述盖板的上表面上，所述滑板上设有与所述定位块配合的定位挡块，用以限制所述滑板向靠近所述通孔的轴心滑动的位置；以及

定位块锁紧装置，用将所述定位块锁紧在所述盖板上的滑动位置。

6.根据权利要求2所述的喷射成形降温系统，其特征在于，

所述托盘的底部气密地固定有内导热套，形成所述内导热套的内壁与所述托盘的底部围成内导热腔室，所述内导热套外转动连接在外导热套内，所述外导热套固定在固定套上，所述内导热套的侧壁上设有导热介质进口和导热介质出口，所述外导热套与所述导热介质进口对应的位置设有第一环形槽，所述导热介质输送管路穿过所述外导热套的侧壁与所述第一环形槽连通以形成导热介质流入通道，所述外导热套与所述导热介质出口对应的位置设有第二环形槽，所述导热介质输送管路穿过所述外导热套的侧壁与所述第二环形槽连通以形成导热介质流出通道；

所述固定套内固定连接有固定轴，所述固定轴内转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端与所述内导热套固定连接；

所述导热介质出口连接有导热介质内管，所述导热介质内管的另一端延伸到所述导热腔室的顶部并且靠近所述导热腔室的内壁。

7.根据权利要求6所述的喷射成形降温系统，其特征在于，所述导热腔室内设置有若干隔板，所述隔板的上端固定在所述托盘的底部，所述隔板上设有导流孔，所述隔板两侧通过所述导流孔贯通。

8.根据权利要求7所述的喷射成形降温系统，其特征在于，所述隔板为若干同心设置并且轴心与所述托盘的中心重合的圆形隔板、若干中心重合并且该中心与托盘的中心重合的矩形隔板、若干从托盘的中心向外呈放射延伸的隔板或从所述托盘的中心向外呈渐开线延伸的隔板中的一种。

9.根据权利要求3或6所述的喷射成形降温系统，其特征在于，所述导热介质进口在所述导热腔室的位置低于所述导热介质出口在所述导热腔室的位置。

10.采用权利要求1-9中任一项所述的系统降低锭坯温度的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在所述循环动力泵的作用下，将所述导热介质导入冷却系统内；

S2、在所述循环动力泵的作用下，所述导热介质在所述吸热结构内流动并且吸收托盘的热量或者吸收锭坯的热量；

S3、在所述循环动力泵的作用下，将吸收托盘的热量或吸收锭坯的热量后温度升高的导热介质从所述吸热结构内导入冷却装置内进行降温。