[发明专利]一种高渗透突变型灌浆材料

说明书

技术领域

本发明涉及化学灌浆材料领域，尤其涉及一种高渗透突变型化学灌浆材料。

背景技术

化学灌浆是以在处理对象中直接进行原位化学反应为基础，将一定的材料配制成的浆液，用压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝或固化，以固结受灌体，胶接裂隙，增强密实性，以提高强度，达到加固或防渗堵漏的目的。化学灌浆材料的类型主要有聚氨酯、环氧、丙烯酸盐、水玻璃等，目前用于结构补强灌浆的主要有环氧树脂类。

环氧树脂是指分子结构中含有两个及以上环氧基的高分子化合物，它具有强度高、耐久性好、黏结强度大、收缩性小等特点，已广泛应用于各个领域。环氧灌浆材料是指以环氧树脂为主剂、配以固化剂、稀释剂等材料配置而成的灌浆材料。

环氧浆材的根本目标是使浆液有一定的扩散范围，但又要防止流窜过远，当浆液缓缓注入到受灌区域后，较大裂隙中的水逐步排出，截面逐渐浸润，待扩散至一定范围后浆液粘度突变，则在水泥灌浆封闭之外，环氧浆液本身有自然形成第二道封闭，少量向更远处流窜的可能性，大裂隙本身也得到一定程度的充填，均化为小裂隙，以此类推，大小裂隙可以依次得到均衡灌注而取得较好的灌浆效果，并降低成本，从而使化学灌浆的性价比得到本质提高。

但是，目前使用环氧浆材只能达到高渗透的效果，如公开号为CN102344647A公开的一种环保型高渗透环氧灌浆材料，无法对细微的裂缝进行高渗透的处理，并且，由于环氧浆材的固化本质是环氧基的开环和交联，过程比较平稳和缓慢，因此，环氧浆材的粘度增长曲线往往是渐进的，可控性较差。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种高渗透突变性好的灌浆材料，能够在混凝土裂缝和基岩裂隙表面浸润展开后进行可控的突变。

为实现本发明的目的，本发明一方面提供一种高渗透突变型环氧灌浆材料的制备方法，包括：

组分A溶液制备：将丙酮加入到糠醛中，发生缩合反应，形成包含糠叉丙酮和水的反应物；将双官能活性稀释剂加入到包含糠叉丙酮和水的反应物中，进行混合搅拌后，得到混合物；将双酚A型环氧树脂物加入到所述混合进行搅拌处理，成浆后，得到组分A溶液；

组分B溶液的制备：向盛有酚醛胺的搅拌桶中加入酮亚胺和胺基硅烷偶联剂进行搅拌，得到组分B溶液；

在施工地点，将所制备的组分A溶液与组分B溶液搅拌混合，得到高渗透突变型环氧灌浆材料；

其中，所述组分A溶液中双酚A型环氧树脂、双官能活性稀释剂、丙酮、糠醛的重量份分别为：双酚A型环氧树脂70-95份、双官能活性稀释剂5-30份、丙酮10-50份、糠醛10-50份。

优选地，所述组分A溶液中双酚A型环氧树脂、双官能活性稀释剂、丙酮、糠醛的重量份分别为：双酚A型环氧树脂75-85份、双官能活性稀释剂10-20份、丙酮15-40份、糠醛15-40份。

进一步优选地，所述组分A溶液中双酚A型环氧树脂、双官能活性稀释剂、丙酮、糠醛的重量份分别为：双酚A型环氧树脂80份、双官能活性稀释剂15份、丙酮28份、糠醛28份。

特别是，所述的将丙酮加入到糠醛中还包括，向丙酮和糠醛的混合物中加入碱性催化剂。

优选地，所述碱性催化剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠中的一种。

优选地，所述碱性催化剂的加入量为0.5-3份。

特别是，所述的将所述混合物加入到双酚A型环氧树脂进行搅拌处理还包括，对所述双酚A型环氧树脂进行水浴加热后，再将双酚A型环氧树脂加入到所述混合物中进行搅拌处理。

特别是，所述双官能活性稀释剂选自聚丙二醇二缩水甘油醚、二甘醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚，1，6己二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种，优选为聚丙二醇二缩水甘油醚。

其中，所述组分B溶液中酚醛胺、酮亚胺与胺基硅烷偶联剂的重量份分别为酚醛胺20-50份、酮亚胺2-10份、偶联剂1-5份。

优选地，所述组分B溶液中酚醛胺、酮亚胺与胺基硅烷偶联剂的重量份分别为酚醛胺25-45份、酮亚胺4-8份、胺基硅烷偶联剂2-4份。

进一步优选地，所述组分B溶液中酚醛胺、酮亚胺与胺基硅烷偶联剂的重量份分别为酚醛胺30份、酮亚胺5份、胺基硅烷偶联剂3份。

特别是，所述酚醛胺是由：选自腰果酚、苯酚和壬基酚中的一种或多种酚；甲醛与多聚甲醛组成的混合醛；及，以脂环胺为主要胺类、以二乙烯三胺、三乙烯四胺或其他脂肪胺中的一种或多种为辅助胺类的混合胺，合成。

特别是，所述组分A溶液与组分B溶液搅拌混合比例为3-8:1。