[发明专利]一种改进的漆包线涂漆装置

说明书

技术领域：

本发明涉及漆包线加工设备技术领域，更具体的说涉及一种改进的漆包线涂漆装置。

背景技术：

在漆包线生产加工过程中，漆包线进行绝缘漆的涂抹是一个非常重要的环节，现有的绝缘漆涂覆方式是才用由下自上穿过加料筒进行涂漆，如中国专利公开号为CN102856013A的漆包线的涂漆装置，其就是采用漆包线由下自上进行涂漆，其不足之处在于由于漆包线由下自上涂漆，使得涂漆筒的下端面肯定会有液体漏下来，影响环境，而且其没有对漆包线涂漆进行快速冷却的装置，使得其涂上的漆容易沿着漆包线向下滑落，影响涂漆效果。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的漆包线涂漆装置，它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置，保证其绝缘漆可以快速冷却的效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部螺接有端盖，端盖的中部具有阶梯孔，上部毛毡插套在阶梯孔中，加料筒的上部侧壁通接有进料管，加料筒的下部侧壁通接有出料管，出料管的出料端螺接有出料端盖，出料端盖上具有出料凹槽和出料通孔，出料通孔与出料凹槽相通接，出料凹槽中嵌套有涂漆毛毡，出料凹槽的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔的主端盖螺接在出料凹槽中并压靠在涂漆毛毡上；

出料管的下部侧壁固定有接料槽，接料槽在出料端盖的正下方；

接料槽的侧壁上固定有风机架，风机架上固定有冷却风机。

所述加料筒内设有滚轮，滚轮的转动轴的两端铰接在加料筒的两内侧壁上。

所述出料管的出料端处内侧壁上嵌套有密封圈，出料端盖压靠在密封圈上。

所述接料槽的底板上具有出料螺孔，出料螺孔上螺接有固定塞，固定塞与接料槽的底板之间具有连接密封圈。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置，保证其绝缘漆可以快速冷却的效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1所示，一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒1，所述加料筒1的顶部螺接有端盖2，端盖2的中部具有阶梯孔21，上部毛毡22插套在阶梯孔21中，加料筒1的上部侧壁通接有进料管11，加料筒1的下部侧壁通接有出料管3，出料管3的出料端螺接有出料端盖4，出料端盖4上具有出料凹槽41和出料通孔42，出料通孔42与出料凹槽41相通接，出料凹槽41中嵌套有涂漆毛毡5，出料凹槽41的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔61的主端盖6螺接在出料凹槽41中并压靠在涂漆毛毡5上；

出料管3的下部侧壁固定有接料槽7，接料槽7在出料端盖4的正下方；

接料槽7的侧壁上固定有风机架8，风机架8上固定有冷却风机9。

所述加料筒1内设有滚轮11，滚轮11的转动轴的两端铰接在加料筒1的两内侧壁上。

所述出料管3的出料端处内侧壁上嵌套有密封圈31，出料端盖4压靠在密封圈31上。

所述接料槽7的底板上具有出料螺孔71，出料螺孔71上螺接有固定塞72，固定塞72与接料槽7的底板之间具有连接密封圈73。

工作原理：漆包线由端盖2的上部毛毡22进入然后进入加料筒1中，然后随着滚轮11进行滚动盘绕进入出料管3中并穿过出料端盖4的出料通孔42和涂漆毛毡5并由中部通孔61穿出，穿出的部分通过冷却风机9的吹动而快速冷却；

而为了防止漆包线中由多余的绝缘漆带出来，其在出料管3的下部侧壁设有的接料槽7可以对绝缘漆进行接料，以防止绝缘漆对厂区的污染。

进料管11可以对加料筒1进行加料。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。