[发明专利]一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PP复合材料领域，具体地说，是一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料其制备方法。

背景技术

聚丙烯，特别是改性聚丙烯由于性能优良，价格便宜，在家电领域得到了广泛的应用，不同的用途对聚丙烯的性能有不同的要求，当聚丙烯应用与插座领域，除了阻燃性能、力学性能、介电性能以及耐热性能外，热氧老化性能也是其一项重要的性能要求。聚丙烯的热氧化降解是按典型的自由基连锁反应机理进行的，反应中生成的氢过氧化物受热分解生成引起连锁反应的自由基，此反应一般在120℃或更高的温度下进行，但是如果存在具有一定催化作用的金属离子，特别是铜离子，则只要在室温下即可进行。由于聚丙烯应用在插座领域将直接与铜片接触，将受到铜离子催化老化，进而降低材料的力学性能和使用寿命。因此，在与金属铜直接接触的插座或墙壁开关等应用领域，提高聚丙烯抗铜害性能具有重大的现实意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料。

本发明的再一的目的是，提供一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料，由以下重量百分比的原料制成：

所述的PP材料的制备方法：按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用三螺杆挤出机挤出造粒，具体步骤如下：第一步：将复配型无卤阻燃剂、聚丙烯、抗铜剂、相容剂、润滑剂按比例加入到三螺杆挤出机中，通过三螺杆挤出机塑化后，输送到转体式高温熔体压延浸渍模具内，该模具温度为260-310℃，三螺杆挤出机的温度250-260℃；第二步：将连续长玻璃纤维以100-150m/min的速度牵引输入模具中，模具长度为2-4m，充分压延浸渍后，冷却，切粒，得到所述的抗铜害连续长玻纤增强PP材料。

所述的聚丙烯为均聚聚丙烯，所述的均聚聚丙烯熔指为:15～50g/min。

所述的连续长玻纤为无碱长玻纤。

所述的相容剂为：马来酸酐接枝或者其类似物、丙烯酸及其酯类衍生物中的一种或者混合物接枝，所述的混合物接枝为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯与丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或者混合物。

所述的复配型无卤阻燃剂为磷系阻燃剂及氮系阻燃剂复配而成；所述的磷系阻燃剂为：磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、间亚苯基四苯基双磷酸酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)中的一种或几种；所述的氮系阻燃剂为：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。

所述的抗铜剂为MDA-5即N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺，酰肼衍生物Irganox1024，草酸衍生物ST-697即2，2-草酰胺基双-[乙基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸中的一种或者几种。

所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、油酸酰胺和聚乙烯蜡中一种或一种以上的混合物。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：一种抗铜害连续长玻纤增强PP材料的制备方法，所述的PP材料的制备方法：按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用三螺杆挤出机挤出造粒，具体步骤如下：第一步：将复配型无卤阻燃剂、聚丙烯、抗铜剂、相容剂、润滑剂按比例加入到三螺杆挤出机中，通过三螺杆挤出机塑化后，输送到转体式高温熔体压延浸渍模具内，该模具温度为260-310℃，三螺杆挤出机的温度250-260℃；第二步：将连续长玻璃纤维以100-150m/min的速度牵引输入模具中，模具长度为2-4m，充分压延浸渍后，冷却，切粒，得到所述的抗铜害连续长玻纤增强PP材料；

所述的PP材料由以下重量百分比的原料制成：

本发明优点在于：

1、本发明采用合适的抗铜剂，具有显著的抗铜害效果，且具有与聚丙烯相溶性好，分散性好，不迁移，不污染，耐水，油抽出性好，不影响改性聚丙烯的电绝缘性能及其他性能等优点；

2、该抗铜害连续长玻纤增强PP材料通过压延浸润的方式生产，与普通的增强方法的区别在于：连续长玻纤的保留长度比普通方法的长，因此强度方面要高2倍以上。这种生产方法使材料具有特别高的强度，可以替代传统的阻燃PA，阻燃ABS，阻燃PBT等材料，强度的提高使最终制品具有更高的耐用性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。