[发明专利]一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法

说明书

本发明提供一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法，用于解决现有技术存在膨胀聚苯板燃烧性能差，同时板材变形流淌，火势容易蔓延的问题。本发明提供了一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法，由于添加了热固性树脂混合液、固化剂使得聚苯板的燃烧性能等级得到了提升；同时，板材呈现热固性，着火燃烧时，体积基本不变，不流淌，离火自熄。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，具体地，涉及一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法。

背景技术

膨胀聚苯板是由可发性聚苯乙烯颗粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，被广泛用于建筑内外墙保温领域，是国内使用量最大的保温材料。

普通的膨胀聚苯板的主要原材料是聚苯乙烯、苯乙烯、戊烷等有机可燃物，所以燃烧性能只能达到B2级，不能满足相关标准要求。

膨胀聚苯板一般采用如下工艺流程：颗粒预发→干燥熟化→成型→切割→包装。

膨胀聚苯板的原料颗粒为可发性聚苯乙烯颗粒，是苯乙烯共聚物，颗粒内含有戊烷等易膨胀气体，当颗粒被蒸汽加热时，聚苯乙烯软化，戊烷气体膨胀使颗粒体积增大，密度减小。然后通过干燥熟化，使颗粒内部的水蒸气散发出去，干燥的空气充实颗粒内部而稳定。再将颗粒抽进大板成型机，通入热蒸汽使颗粒表皮软化，加压粘接形成大板，然后按照需要的尺寸进行切割。

普通的膨胀聚苯板存在以下不足：

1、燃烧性能取决于原料，阻燃剂通常使用的是六溴十二烷，六溴十二烷可在燃烧时捕获反应的自由基，中止链式反应的持续进行，但由于受热后阻燃剂即参与反应消耗掉，所以持续燃烧时阻燃效果不佳，燃烧性能只能达到B3或者B2级别，此外，六溴十二烷被制成阻燃剂在泡沫保温材料中使用时会释放有毒物质，并且遇到火灾时会迅速产生有毒烟气。

2、属于热塑性保温材料，着火燃烧时，保温板材变形流淌，火势容易蔓延。

发明内容

解决上述问题所采用的技术方案是一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法。

本发明提供了一种树脂组合物，包括：热固性树脂混合液、固化剂。

优选的是，所述树脂组合物以质量份数计包括：热固性树脂混合液1.5-2质量份、固化剂0.1-0.3质量份。

优选的是，所述热固性树脂混合液以质量份数计包括：酚醛树脂60-80质量份，糠醛树脂20-40质量份，三聚氰胺甲醛树脂0.1-20质量份。

优选的是，所述酚醛树脂是由苯酚和甲醛进行缩聚生成的一阶可溶可熔树脂，其中，苯酚和甲醛摩尔比为(0.7-0.9)：1。

优选的是，所述糠醛树脂是由糠醇与酚醛缩聚生成的热固性树脂。

优选的是，所述三聚氰胺甲醛树脂是由甲醛与三聚氰胺缩聚生成的热固性树脂，其中，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为(2-3)：1。

通过将三种树脂复配可以减少酚醛树脂的脆硬性，提高抗压、抗拉强度和耐水性。

优选的是，所述固化剂以质量份数计包括：硼酸5-20质量份，苯磺酸30-50质量份，对甲苯磺酸10-30质量份，硫酸乙酯0-20质量份，氧化镁5-10质量份，氢氧化铝5-10质量份，硅酸铝5-10质量份，石墨颗粒0-5质量份。

其中，硼酸的作用是在燃烧时促进酚醛树脂碳化，降低酚醛树脂的燃烧性能，形成高稳定性的残炭骨架结构，提高体积稳定性；苯磺酸、对甲苯磺酸、硫酸乙酯都具有促进热固性树脂固化的作用，三者以一定比例复配，固化效果更好；氧化镁、氢氧化铝、硅酸铝属于耐火矿物，在燃烧时，填充在碳化的骨架中可起到防火涂料的效果。

优选的是，所述石墨颗粒的平均粒径范围为80-120nm。