[发明专利]破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机械技术领域，具体涉及一种破碎机。

背景技术

氟化工产品生产分为湿法和干法两种工艺，而湿法工艺都会产生大量的湿氟石膏，每吨氢氟酸排放氟石膏4吨左右。且湿氟石膏普遍采用筑堤自然堆放的处理方式，随着时间的推移，无水石膏逐渐转化为含有一定结晶水(15-18％)，附着水(15-40％)，三氧化硫(30-40％)，具有一定硬度的(1-8MPa)的分层块状石膏。科研、生产实践都证明，氟石膏完全可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂，实现变废为宝、资源循环利用的目的。然而，氟石膏破碎加工利用过程中存在许多问题，目前使用颚式破碎机、链条式破碎机、锤头式破碎机、普通对辊破碎机均存在诸多不足，例如：颚式破碎机不适宜于含水率高的粘性物料；链式破碎机和锤头式破碎机在破含水率高、粘性大的氟石膏时，粘机壳非常严重，处理困难。在破含水率低的氟石膏时，由于转速高而扬尘大，另由于高速旋转的链条和锤头在偏心进料的情况下，容易产生较大的振动，设备易损坏，维修费用高，还存在链条、锤头因疲劳强度而断裂飞出伤人的情况，造成安全事故；普通对辊破碎机和带齿对辊破碎机存在结构复杂、维护成本高、噪声大、干料破碎扬尘大等缺点。以上设备都存在需要进行一次粗碎加工，才能进行进一步细碎的问题，存在整个破碎工艺流程长，设备多，环境差，生产成本高的缺点，极大地限制了氟石膏的加工利用，目前还没有专门的湿氟石膏破碎加工机械。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗的破碎机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，所述主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，所述主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。

作为本发明的进一步改进：

沿辊轴的轴线方向，第一段破碎齿圈与其他各段破碎齿圈之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增。

相邻两段破碎齿圈之间的相对旋转角度θ＝360°/(N1×N2)，其中N1为破碎齿圈中破碎齿的数量，N2为破碎齿圈分成的段数。

各破碎齿圈均设有五个破碎齿，所有破碎齿圈沿轴线方向依次分为三段，相邻两段破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为24°。

位于中间一段破碎齿圈的长度小于位于两侧的各段破碎齿圈的长度；所述破碎齿的高度与辊轴的直径之比为0.25～0.65。

所述主动破碎辊和从动破碎辊的任意相邻两个破碎齿圈之间均插设有梳料齿，所述梳料齿固接于料斗上。

所述梳料齿延伸至辊轴的正下方并靠近辊轴设置。

所述破碎齿为向辊轴转动的方向倾斜延伸布置的齿板，所述齿板的顶部呈尖齿状，所述齿板位于辊轴的转动方向一侧的侧面呈凹弧形，所述齿板位于与辊轴的转动方向相反一侧的侧面呈凸弧形。

所述料斗内设有横跨料斗设置的横挡杆，所述横挡杆位于主动破碎辊和从动破碎辊的上方；所述料斗上装设有振动器。

所述主动破碎辊和从动破碎辊通过调心球轴承安装于料斗上，所述传动机构为分别装设于主动破碎辊和从动破碎辊上且相互啮合的两个联动齿轮；所述驱动装置包括电机、皮带减速传动机构和齿轮减速箱，所述电机通过皮带减速传动机构与齿轮减速箱的输入轴相连，所述齿轮减速箱的输出轴通过联轴器与所述主动破碎辊的一端相连，所述联动齿轮设于主动破碎辊和从动破碎辊靠近联轴器的一端。