[发明专利]一种低应力胀管结构

说明书

技术领域：

    本发明涉及一种低应力胀管结构，属于机械技术领域。

背景技术：

    管板与换热管是管壳式换热器的主要受压原件，二者之间的连接是换热器制造的关键工序，管板与换热管的连接主要有胀接、焊接、胀焊并用、粘胀连接和螺纹连接等。但传统的胀接方法仍然是目前应用最广泛的方法，胀接是利用金属的塑性变形的物理性质，通过胀管器的外力作用，使管子胀在另一个物体上，实现两个物体的连接并达到承压和密封的目的的一种连接方法，胀接质量的好坏对换热器的使用起着重要作用，因此管板与换热管之间的胀接技术非常重要，然而胀接效果的好坏取决于管板上设置的胀接槽的形状及尺寸。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种新型的低应力胀管结构，以解决目前胀接技术面临的不稳定，连接不牢固的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种应力胀管结构，包括有管板，所述管板设置有管孔，所述管孔内还胀接有换热管。

为了能够使胀接后的应力达到最低，进一步地，所述管孔内壁上设置有多个胀接槽，所述胀接槽为圆弧形凹槽。

为了更好的达到胀接效果，再进一步地，所述管孔的表面精度为0.8μm～0.4μm，所述胀接槽的直径为（2.5～3.5）±0.05mm，槽深为（0.4～0.6）±0.05mm。

为了使胀接后得到更好的拉脱力，进一步地，所述管孔内壁的胀接槽的开槽尺寸设置为管板端面到第一个胀接槽的距离为15±0.05mm，第一个胀接槽到第二个胀接槽的距离为8±0.05mm。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：提供一种新型的胀接槽，通过设置胀接槽的形状，高度及直径，从而更好的满足胀接过程中的需要。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是总装配体剖视图。

图中：1、管板；2、管孔；3、换热管；4、胀接槽。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：一种应力胀管结构，包括有管板1，所述管板1设置有管孔2，所述管孔2内还胀接有换热管3，所述管孔2上设置有多个胀接槽4，所述胀接槽4为圆弧形凹槽，所述管孔2的表面精度为0.8μm～0.4μm，所述胀接槽4的直径为（2.5～3.5）±0.05mm，槽深为（0.4～0.6）±0.05mm。

使用时，将换热管3放置到管板1设置的管孔2中，然后通过外力如胀管器等将换热管3产生塑性变形，从而使换热管3通过胀接槽4与管板1紧密胀接在一起。

    需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。