[发明专利]多辊轧机中间辊及其制造方法有效
| 申请号： | 201510048820.2 | 申请日： | 2015-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN104646422B | 公开（公告）日： | 2017-05-17 |
| 发明（设计）人： | 许强;胡现龙;孙菲菲;陈伟;张青;丁辉 | 申请（专利权）人： | 宝钢轧辊科技有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B27/00 | 分类号： | B21B27/00;C22C38/24;C21D9/38;C21D1/18 |
| 代理公司： | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214 | 代理人： | 孙晓晖 |
| 地址： | 213019 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧机 中间 及其 制造 方法 | ||
1.一种多辊轧机中间辊的制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理；所述多辊轧机中间辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.80～0.90%、硅0.60～1.00%、锰0.40～0.60%、铬7.00～8.00%、钼1.80～2.20%、钒0.40～0.70%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质；其特征在于：
所述预备热处理包括先在960～980℃的温度下进行调质淬火处理，然后先空冷1～2min再油冷，接着转入200～400℃等温加热炉，最后在600～630℃的温度下进行回火处理；
所述最终热处理包括先在1020～1070℃的温度下进行整体淬火处理，然后在-75℃的温度下进行冷处理，最后在500～550℃的温度下进行回火处理。
2.根据权利要求1所述的多辊轧机中间辊的制造方法，其特征在于：所述多辊轧机中间辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.80～0.90%、硅0.60～1.00%、锰0.40～0.60%、铬7.20～7.80%、钼1.90～2.10%、钒0.40～0.70%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的多辊轧机中间辊的制造方法，其特征在于：所述多辊轧机中间辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.80～0.90%、硅0.60～1.00%、锰0.40～0.60%、铬7.50%、钼2.00%、钒0.40～0.70%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1至3之一所述的多辊轧机中间辊的制造方法，其特征在于：最终热处理的回火处理为2～4次。
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