[发明专利]一种促进填埋垃圾快速稳定化的方法有效
申请号: | 201510049061.1 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN104668271B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 袁兴中;王侯;吴艳;陈晓红;曾光明;郭术光;张慧荣 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 410082 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 促进 垃圾 快速 稳定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,涉及一种老垃圾填埋场填埋垃圾稳定化的方法,具体涉及一种促进填埋垃圾快速稳定化的方法。
背景技术
在生活垃圾焚烧和填埋处置工艺中,填埋工艺凭借其建设投资和运行成本低的经济优势,目前在世界上许多国家得到了广泛应用,成为发展中国家生活垃圾的主流处置方式。在国土面积较大的发达国家中,也有许多国家采用卫生填埋方法。根据我国目前的经济现状和未来的发展趋势,在今后相当长的时间里,卫生填埋仍然是我国处理生活垃圾最重要的方法之一。近年来随着我国城市化进程的加快,位于城郊的垃圾堆场迅速被新建的城区所包围,原有垃圾堆场的搬迁和生态修复迫在眉睫。经调查统计,截至到2008年底,北京市18个区县垃圾积存量在200吨以上的非正规垃圾填埋场共有1011处,这些垃圾填埋场以生活垃圾和建筑垃圾为主,总积存量约8000万吨,占地2万亩。
生活垃圾进入填埋场后,将逐渐发生复杂的物理化学反应和生物降解过程,填埋数年后,垃圾组成和性能已与生活垃圾本体存在明显差异。为区别生活垃圾,可将填埋单元内残留的垃圾称为填埋垃圾。在中国南方高湿热地区历时8-10年以上,北方寒冷地区历时10-15年以上,生活垃圾中易降解物质已完全或接近完全降解,此时的填埋垃圾可认为基本达到无害化状态,即可称为稳定化垃圾。近年来稳定化垃圾的开采和资源化受到越来越多的重视,已经成为欧盟和日本等发达国家的重要研究与实践领域。我国有些填埋场已使用或封场多年,其中的一部分垃圾已成为稳定化垃圾,完全可开采利用。将填埋场填埋物挖出并筛分后可得到建筑垃圾、腐殖土及塑料或泡沫等。建筑垃圾可进行回填,塑料或泡沫可进行焚烧。而开采出来的稳定化垃圾经分选等预处理后,可进一步进行资源化利用,如作为填埋场覆盖材料、园林肥料、加工成建筑材料等。然而由于生活垃圾简易堆放场在建设之初,一般仅考虑到低运输成本和垃圾“就近堆放”的原则,并没有对垃圾进行分类和分区堆放。垃圾属于多种组分的混合体,垃圾在填埋场堆放位置及所处的环境条件直接影响垃圾的降解速率,因而稳定化程度也大不相同。因此,需要对封场一定年限后的老垃圾填埋场中的垃圾进行系统的稳定化评价。稳定化垃圾的降解有机组分达到矿化,可浸出的无机盐由渗沥液带走、垃圾层基本无气体产生。对比新鲜的垃圾填埋物,未稳定化的垃圾的特点是易腐物、蛋白质、产渗滤液量等较少,然而难腐熟的有机质(纤维素、半纤维素、木质素)、生物可降解物及微生物降解的中间产物和最终产物的含量相对较高。除此之外,新鲜垃圾中中小颗粒物质(<10mm)含量<10%,产生的渗滤液中含有中等大小的分子量物质则为24.5%。而经过一定年限后,未稳定化的垃圾中中小颗粒物质含量可达到40%~50%左右,其产生的渗滤液中含有中等大小的分子量物质高达50~60%。尽管该部分垃圾与新鲜垃圾存在明显的区别,但这类垃圾不能进行回填或资源化利用。如何使得这部分未稳定化的垃圾快速稳定化在已有的文献和专利中还未见报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提供一种评价过程与工艺均简单、操作方便、投资少、成本低、处理周期短、处理效果好、可实现经稳定化评价后老垃圾填埋场中未稳定化的填埋垃圾快速稳定化的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种促进填埋垃圾快速稳定化的方法,包括以下步骤:
S1:对填埋垃圾进行稳定化评价,筛分稳定化垃圾和未稳定化垃圾;
S2:取所述未稳定化垃圾中的可腐熟物,对所述可腐熟物进行发酵处理,完成对填埋垃圾的稳定化处理。
上述的方法中,优选的,所述步骤S2中,所述发酵处理具体包括以下步骤:
S2-1、初发酵:将可腐熟物与微生物混合均匀、堆置,进行初发酵4~15天;
S2-2、二次发酵:将初发酵中尚未分解的有机物继续进行分解,时间为18~22天。
上述的方法中,优选的,所述步骤S2-1中,所述微生物为芽孢杆菌、链霉菌和高温放线菌中的一种或多种。芽孢杆菌(bacillus),杆菌科的一属细菌,降解粗纤维;链霉菌与高温放线菌,放线菌目的一科,降解一些中间产物与代谢产物。
上述的方法,优选的,微生物为芽孢杆菌、链霉菌和高温放线菌的混合物,混合物中所述芽孢杆菌、链霉菌和高温放线菌的质量比为1∶1∶1。
上述的方法中,优选的,所述步骤S2-1中,所述微生物与可腐熟物的质量比为3%~7%。
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