[发明专利]海底高压电缆及其制造方法

权利要求书

1.海底高压电缆，其特征在于它是由从内到外依次设置的金属屏蔽层、阻水层、粘结层、内护套、铠装层、外护套构成，金属屏蔽层内部具有三根两两相外切设置的导电单元，三根导电单元与金属屏蔽层相内切；所述导电单元是由导体、挤塑包覆在导体外的绝缘层、位于绝缘层之外的绝缘屏蔽层、挤塑包覆在绝缘屏蔽层之外的导体护层构成的,在任一横截面上，导体的圆心与绝缘层的圆心相重合，且绝缘层的直径是导体直径的1.5～5倍且绝缘层厚度最小值为1.5mm；所述铠装层由填充绳、加强件构成，加强件由加强构件、包覆在加强构件之外的塑料垫层构成，填充绳以二根为一组构成填充绳组，填充绳组与加强件交替分布在内护套外部，填充绳组与加强件都是紧贴内护套的；所述绝缘层的材料为硅烷交联聚乙烯或者是按重量份计，由以下原材料构成的：高密度聚乙烯：70～85份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10～20份、乙烯-四氟乙烯共聚物：8～16份、氢氧化镁：10～15份、抗氧剂1010：3～5份、钛酸锶：2～4份、钛酸钙：2～4份、钛酸铋：2～4份、钛酸镁：2～4份、二氧化硅：3～5份、二氧化锆：3～5份。

2.根据权利要求1所述的海底高压电缆，其特征在于所述阻水层为阻水带或无纺布或聚酯包带或铝塑复合带。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的海底高压电缆，其特征在于所述绝缘屏蔽层为导电塑料。

4.根据权利要求3所述的海底高压电缆，其特征在于所述导体护层的材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或聚氯乙烯或低密度聚乙烯。

5.根据权利要求4所述的海底高压电缆，其特征在于所述内护套的主体材料为聚乙烯或聚氯乙烯。

6.根据权利要求5所述的海底高压电缆，其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯。

7.根据权利要求6所述的海底高压电缆，其特征在于所述加强构件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料或芳纶纱。

8.根据权利要求7所述的海底高压电缆，其特征在于所述塑料垫层的材料为聚丙烯或线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯。

9.根据权利要求8所述的海底高压电缆，其特征在于所述外护套的材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯。

10.海底高压电缆的制造方法，其特征在于它包含以下方法步骤：

第一步：制造导电单元的步骤：先取多根铜丝或铝丝或多根铜丝与多根铝丝进行绞合，形成所需截面积的导体；再取硅烷交联聚乙烯或者是按重量份计，由以下原材料构成的：高密度聚乙烯：70～85份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10～20份、乙烯-四氟乙烯共聚物：8～16份、氢氧化镁：10～15份、抗氧剂1010：3～5份、钛酸锶：2～4份、钛酸钙：2～4份、钛酸铋：2～4份、钛酸镁：2～4份、二氧化硅：3～5份、二氧化锆：3～5份；放入绝缘层挤塑机中，在导体外挤塑绝缘层，使导体的圆心与绝缘层的圆心相重合，且绝缘层的直径是导体直径的1.5～5倍且绝缘层厚度最小值为1.5mm；然后将导电塑料挤塑包覆在绝缘层之外形成绝缘屏蔽层；接着将高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或聚氯乙烯或低密度聚乙烯挤塑包覆在绝缘屏蔽层之外形成导体护层；反复上述步骤，直至形成三根导电单元；

第二步：制造金属屏蔽层的步骤：取第一步中制造好的三根导电单元两两相外切地绞合或平行放置，导电单元绞合体；再取钢带或铝带或铜带以纵向包覆的方式或螺旋绕包的方式紧贴包覆在第一步中形成的导电单元绞合体外部；纵向包覆时，具有重叠搭接，搭接宽度为2～5mm，搭接处用热熔胶粘结，搭接处钢带间或铝带间或铜带间的剥离强度最小值为1.6N/mm；螺旋绕包时，前后螺旋间具有重叠搭接，搭接宽度为1～3mm；

第三步：形成阻水层及粘结层的步骤：取阻水层为阻水带或无纺布或聚酯包带或铝塑复合带纵向包覆在第二步中制造好的金属屏蔽层外部，形成阻水层；取聚丙烯挤塑包覆在阻水层外形成粘结层；

第四步：制造内护套的步骤：取聚乙烯或聚氯乙烯挤塑包覆在第三步中制造好的粘结层外部形成内护套；

第五步：制造铠装层的步骤：取预先制造好的填充绳与加强件螺旋包覆在第四步中制造好的内护套外部，其中加强件由加强构件、包覆在加强构件之外的塑料垫层构成，填充绳以二根为一组构成填充绳组，填充绳组与加强件交替分布在内护套外部，填充绳组与加强件都是紧贴内护套的；加强构件的材料为钢丝或玻璃纤维增强塑料或芳纶纱；塑料垫层的材料为聚丙烯或线性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯；填充绳的直径与加强件的直径是相等的；

第六步：制造外护套的步骤：通过外护套挤塑机将高密度聚乙烯或中密度聚乙烯挤塑包覆在第五步形成的铠装层外部，形成外护套；完成海底高压电缆成品的制造。