[发明专利]一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是生产蝴蝶箍筋的成型设备，特别涉及的是一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋机构。

背景技术

蝴蝶箍筋是预埋在混凝土中的钢筋构件，通常用于地铁隧道建设施工中。蝴蝶箍筋是由钢筋弯曲机将棒材钢筋先弯曲形成近似“8”字形平面箍筋后，再由挤压成型机构将“8”字形平面箍筋挤压形成“V”字形箍筋，最后人工将两个“V”字形箍筋焊接形成一个蝴蝶箍筋。现有技术中，人工焊接蝴蝶箍筋存在劳动强度大，加工质量差，效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用卡套将两个“V”字形箍筋箍紧形成一个蝴蝶箍筋，具有效率高，自动化强的一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋机构，所述自动焊接蝴蝶箍筋机构包括：烧焊机架，在烧焊机架上设置有焊枪部分、挤压卡套部分和夹紧“V”字形箍筋部分；所述焊枪部分包括：固定烧焊机架上的焊接支架，在焊接支架上设置有焊枪和驱动焊枪移动的移动驱动机构，移动驱动机构驱动焊枪向下移动焊接位于其下部卡套的缝隙，卡套被支撑在中部支撑块上同时还卡在两个“V”字形箍筋上；中部支撑块固定在烧焊机架上；所述挤压卡套部分包括：位于中部支撑块左右两侧结构相同镜像对称的两个挤压卡套部分，其结构均包括；固定在烧焊机架上的挤压气缸和装在挤压气缸活塞杆端部的压块；所述挤压气缸驱动压块从中部支撑块左右两侧挤压开口的卡套闭合；所述夹紧“V”字形箍筋部分包括：并列设置在中部支撑块两侧的两个侧支撑块结构相同位置对称且固定在烧焊机架上；两个侧支撑块分别支撑两个“V”字形箍筋的两侧；两个侧支撑块的左侧面均紧贴在固定夹紧板同一个侧面上，固定夹紧板底部固定在烧焊机架上；两个侧支撑块的右侧面有活动夹紧板，活动夹紧板连接夹紧气缸，夹紧气缸通过第二支撑座固定在烧焊机架上，夹紧气缸驱动活动夹紧板移动到两个侧支撑块的右侧面夹紧两个“V”字形箍筋。

优选方案是：所述驱动焊枪移动的移动驱动机构包括：在焊接支架上固定一个焊枪调整座，在焊枪调整座上固定有调整滑板，在调整滑板上装有滑轨和支撑焊接气缸的焊枪气缸座；在滑轨上滑配有滑块，滑块底部固定的滑块连板连接焊枪气缸的活塞杆和焊枪夹，焊枪夹内装有焊枪。

优选方案是：所述两个挤压卡套部分包括左挤压卡套部分和右挤压卡套部分；左挤压卡套部分包括左挤压气缸和装在左挤压气缸活塞杆端部的左压块；右挤压卡套部分包括右挤压气缸和装在右挤压气缸活塞杆端部的右压块；左挤压气缸和右挤压气缸分别固定在中部支撑块左右两侧的第一支撑座上，所述第一支撑座均固定在烧焊机架上；左压块和右压块同时从中部支撑块左右两侧向卡套移动挤压卡套，将两个“V”字形箍筋固定形成蝴蝶箍筋。

优选方案是：所述固定夹紧板中部设置有固定板槽，在固定板槽内有左挤压卡套部分的压块移动；所述活动夹紧板中部设置有活动板槽，在活动板槽内有右挤压卡套部分的右压块移动；活动夹紧板连接两个夹紧气缸，两个夹紧气缸并列位于右挤压卡套部分两侧；在固定夹紧板和活动夹紧板相对应的侧面上分别固定有调整压板，所述调整压板的位置略高于两个“V”字形箍筋。

本发明的有益效果是：本发明克服上述现有技术的缺陷，本发明先将开口的卡套套在两个“V”字形箍筋上，先通过夹紧“V”字形箍筋部分的气缸将两个“V”字形箍筋夹紧，再由左右挤压卡套部分的气缸将卡套的开口挤压闭合，最后由焊枪焊接卡套的缝隙，使两个“V”字形箍筋形成一个蝴蝶箍筋。本发明采用一个固定夹紧板和一个活动夹紧板共同夹紧两个“V”字形箍筋，为后续挤压卡套和焊接卡套提供稳定工作状态，夹紧效果好；本发明从左右两个方向挤压卡套的两侧，能快速将卡套挤压闭合，使卡套箍紧两个“V”字形箍筋；本发明结构简单紧凑，占地面积小，具有自动化程度高，减轻人工劳动强度和生产效率高的优点。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1中B-B剖视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图2工作状态图；

图5是图1焊接工作状态图；

图6是图1中左挤压卡套部分和右挤压卡套部分初始位置图；

图7是图6中左挤压卡套部分和右挤压卡套部分挤压工作状态图；

图8a是一个“V”字形箍筋立体图；

图8b是两个“V”字形箍筋被卡套箍紧后形成一个蝴蝶箍筋的立体图。

《附图中序号说明》