[发明专利]一种耐疲劳高抗冲铝合金轮毂材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐疲劳高抗冲铝合金轮毂材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按照以下质量百分数的合金元素：Cu 3.6-4.3、Mg 1.5-2.0、Cr 0.9-1.6、Mo 0.5-1.0、Ti 0.3-0.7、Be 0.25-0.45、Zn 0.1-0.2、Pb 0.07-0.13、Tc 0.04-0.08、Sc 0.03-0.05、Ho 0.02-0.04，余量为Al进行配料，将配好的炉料投入熔化炉中在750-770℃下加热熔化，待其全部熔化后，取样分析，调整成分，精炼、脱气后调整温度至735-755℃，静置15-20min；

(2)将步骤(1)制得的合金液经漏嘴流入喷雾装置中，通过雾化喷嘴进行气体雾化，雾化气体为氮气或氩气，气体压力为1.4-1.8MPa，得铝合金粉A；

(3)按照以下质量百分数的合金元素：Mg 2.4-3.2、Si 0.7-1.4、Mn 0.3-0.6、Zn 0.2-0.4、Cu 0.15-0.25、Cr 0.25-0.35、Ti 0.1-0.2、Bi 0.04-0.08、Po 0.03-0.05、La 0.02-0.04、Dy 0.015-0.025，余量为Al进行配料，将配好的炉料投入熔化炉中在730-750℃下加热熔化，待其全部熔化后，取样分析，调整成分，精炼、脱气后调整温度至725-745℃，静置25-30min；

(4)将步骤(3)制得的合金液经漏嘴流入喷雾装置中，通过雾化喷嘴进行气体雾化，雾化气体为氮气或氩气，气体压力为1.0-1.5MPa，得铝合金粉B；

(5)将雾化得到的铝合金粉A与铝合金B按照质量1:2-4的比例加入球磨机内进行球磨混料，250-350r/min球磨5-6h，再在300-350MPa的压力下冷等静压成坯料，脱模后用纯铝包套处理，然后加热至455-485℃，保温1.5-2h，再进行热挤压，挤压比为15-20；

(6)将挤压得到的铝合金材料进行热处理：先以100-150℃/h升温至260-290℃,保温3-4h，空冷至室温，然后以80-100℃/h升温至175-195℃，保温4-5h，再以100-150℃/h升温至440-470℃，保温1-2h，然后置于0-5℃的10％冰盐水中冷却至50℃以下，取出以150-200℃/h升温至390-410℃，保温2-3h，再强风风冷至220-250℃，保温3-5h，然后以100-150℃/h升温至505-525℃，保温1-2h，再放入65-70℃的水中冷却1-2min，然后取出以80-100℃/h升温至185-195℃，保温14-18h，再以40-50℃/h降温至90-100℃，保温8-12h，空冷至室温，然后以35-45℃/h升温至80-90℃，保温5-10h，再以50-60℃/h升温至190-210℃，保温15-20h，空冷至室温即可。