[发明专利]一种电镀用ABS材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201510050447.4 申请日: 2015-01-30
公开(公告)号: CN104530635B 公开(公告)日: 2017-03-01
发明(设计)人: 邓俊杰;黄家奇;姚其海 申请(专利权)人: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
主分类号: C08L55/02 分类号: C08L55/02;C08L35/06;C08L25/16;B29B9/06;B29C47/92
代理公司: 北京维澳专利代理有限公司11252 代理人: 王立民,姜溯洲
地址: 230601 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电镀 abs 材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种电镀用ABS材料,其特征在于,按重量份计包括以下组分:

其中,

所述普通乳液法ABS树脂按重量百分比计包括20~30%的丙烯腈,50~62%的苯乙烯,12~20%的丁二烯,所述丁二烯的平均粒径为150~300nm,所述普通乳液法ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数为18~25g/10min;

所述高流动乳液法ABS树脂按重量百分比计包括20~28%的丙烯腈,55~65%的苯乙烯,13~20%的丁二烯,所述丁二烯的平均粒径为100~300nm,所述高流动乳液法ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数为35~50g/10min;

所述本体法ABS树脂按重量百分比计包括23~30%的丙烯腈,55~63%的苯乙烯,11~18%的丁二烯,所述丁二烯的平均粒径为300~800nm,所述本体法ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数为25~40g/10min。

2.根据权利要求1所述的电镀用ABS材料,其特征在于,所述高胶粉按重量百分比计包括8~15%的丙烯腈,20~35%的苯乙烯,55~65%的丁二烯,所述丁二烯的平均粒径为200~500nm。

3.根据权利要求1所述的电镀用ABS材料,其特征在于,所述耐热剂为苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物和ɑ-甲基苯乙烯共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的电镀用ABS材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010和抗氧剂168中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的电镀用ABS材料,其特征在于,所述润滑剂为N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺、硅油、乙烯均聚蜡和季戊四醇硬脂酸脂中的至少一种。

6.一种制备权利要求1至5任一项所述的电镀用ABS材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)按比例称取原材料;

(2)将步骤(1)中称取的原材料放入混合机中搅拌均匀,得到混合料;

(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机,经过熔融、挤出、水冷、风干、切粒后即得到电镀用ABS材料。

7.根据权利要求6所述的电镀用ABS材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述搅拌的时间为5~25min。

8.根据权利要求6所述的电镀用ABS材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中双螺杆挤出机的温度为210~270℃,螺杆转速为150~500rpm。

9.权利要求1至5任一项所述的电镀用ABS材料在汽车标示条、汽车LOGO、汽车格栅、后备箱把手饰条中的应用。

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