[发明专利]一种不锈钢焊接钢管的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201510050881.2 申请日: 2015-01-30
公开(公告)号: CN104668908B 公开(公告)日: 2017-02-01
发明(设计)人: 颜兵虎;何花 申请(专利权)人: 绵阳市嘉炜不锈钢有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;C23G1/08;C23G1/04;C23C22/26
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 代理人: 周庆佳
地址: 621000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 不锈钢 焊接 钢管 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将质量百分比为1:0.02-0.04:0.05-0.07的酸性溶液、缓蚀剂和抑雾剂的混合溶液加入高压清洗器内,设置高压清洗器的压力≥4MP,并用其对不锈钢板表面进行两次冲洗;

步骤二:将步骤一中经过冲洗后的不锈钢板置于高温炉中,然后分两次对不锈钢板进行热处理,首先控制高温炉以50℃/min的加热速率使炉内温度加热到700-800℃,并保温30min-40min,之后自然冷却至室温,然后再控制高温炉以60℃/min的加热速率使炉内温度加热到800-850℃,并保温20min-30min,之后自然冷却至室温;

步骤三:将步骤二中经过热处理的不锈钢板通过分条机分成多条所需宽度相同的钢带,再将所述多条钢带经过冷轧设备精轧至所需壁厚的毛坯管;

步骤四:将步骤三所得的毛坯管采用氩弧焊接方法进行焊接,然后将毛坯管在冷水中进行浸泡冷却至室温,将冷却的毛坯管通过钢管水磨机进行内外焊道的打磨处理,然后通过钢管调直机对毛坯管进行调直,经过调直后的毛坯管直线度为≤2mm/m;

步骤五:采用浸泡甲苯的纤维布,并借助高压气枪的压力,设置高压气枪压力≥2.5MP,推进纤维布穿过步骤四所得毛坯管内部进行多次擦拭,进行去油和清洁处理,然后将毛坯管置于化学钝化溶液中浸泡,循环搅拌40-50min,然后在常温清水中浸泡15-30min,取出后用水冲洗干净,最后得到不锈钢焊接钢管成品管。

2.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,在步骤一之前还包括:

将不锈钢卷材通过压平设备进行压平处理得到所述不锈钢板。

3.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述步骤一中,两次冲洗过程为:

第一次冲洗:将高压清洗器的压力设置在6-8MP,并控制其在每平米不锈钢板上停留的冲洗时间为10-20s;

第二次冲洗:将高压清洗器的压力设置在4-6MP,并控制其在每平米不锈钢板上停留的冲洗时间为30-40s。

4.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述步骤四和步骤五之间还包括:

将调直后的毛坯管通过无缝钢管探伤仪进行无损检测。

5.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述酸性溶液、缓蚀剂和抑雾剂的质量百分比为1:0.03:0.05。

6.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述步骤一中酸性溶液为硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种,所述缓蚀剂为无机缓蚀剂,所述无机缓蚀剂为盐酸酸洗缓蚀剂,所述抑雾剂为无机酸抑雾剂。

7.如权利要求1所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述步骤五中化学钝化溶液为盐酸25-32wt%,高锰酸钾2.5-3.5wt%,重铬酸钾9.5-11wt%,苯并二唑3-5wt%。

8.如权利要求7所述的不锈钢焊接钢管的加工工艺,其特征在于,所述化学钝化溶液为盐酸28wt%,高锰酸钾3.1wt%,重铬酸钾10.4wt%,苯并二唑4wt%。

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