[发明专利]一种废旧渔网改性塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料加工领域，具体涉及一种废旧渔网改性塑料及其制备方法。

背景技术

塑料材料拥有较优异的性能和广泛的适用性，但其来源于石油产品并且降解难，在资源危机和环境污染越发严重的今天，重复利用塑料资源成为研究的一大热点。我国是世界渔网生产和消费大国，每年消费大量各类化纤渔网，传统的废旧渔网处理方法为手工处理再生，此种处理方法存在着耗工、耗时、耗能、污染环境等缺点，且再生的材料品质低下。废旧渔网的主要材料分为PP(聚丙烯)和PE(聚乙烯)两种，PE材料的渔网占大多数。PE被广泛应用于塑料行业，但现有技术中，PE材料的耐候性差、抗拉伸性能差、冲击性能低。如何合理利用资源制备改性塑料成为研究重点。

发明内容

发明目的：为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种耐候性强、抗拉伸性能好、稳定性好、冲击性能高的废旧渔网改性塑料及其制备方法，一方面合理的使资源合理的循环利用，另一方面提高了材料的性能。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明提出一种废旧渔网改性塑料，其由如下质量百分比的组分制备而成：废旧渔网回收料55～65％、滑石粉22～24％、共混型热塑性弹性体5～8％、环氧树脂弹性体2～4％、氧化聚乙烯1～2％、聚乳酸-纤维素介质相容剂3～11％、抗氧化剂0.2～0.4％、紫外线吸收剂0.4～0.6％、聚乙烯对苯二酸0.2～0.3％和山梨醇油酸单甘油脂0.1～0.2％。

优选地，其由如下质量百分比的组分制备而成：废旧渔网回收料60％、滑石粉23％、共混型热塑性弹性体6％、环氧树脂弹性体3％、氧化聚乙烯1.3％、聚乳酸-纤维素介质相容剂5.5％、抗氧化剂0.3％、紫外线吸收剂0.5％、聚乙烯对苯二酸0.2％和山梨醇油酸单甘油脂0.2％。

优选地，所述的共混型热塑性弹性体为SEBS/EPDM、SBS/SBR和SBS/BR中的任意一种。

优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂264中的任意一种。

所述的聚乳酸-纤维素介质相容剂为乙基纤维素介质聚乳酸、二醋酸纤维素接枝聚乳酸中的任意一种。

所述的紫外线吸收剂为苯丙三唑类紫外线吸收剂。

本发明进一步提出了上述废旧渔网改性塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)利用常规方法处理PE的材质的废旧渔网，得到废旧渔网回收料，取配方量的废旧渔网回收料加入到均匀桶中，加入配方量的共混型热塑性弹性体和环氧树脂弹性体，100～120转/分低速搅拌，混合均匀8～10分钟；

(2)向上述均匀桶内投入配方量的滑石粉、氧化聚乙烯、紫外线吸收剂，100～120转/分低速搅拌，混合均匀8～10分钟；

(3)向均匀筒内已混合均匀物中投入配方量的GA、聚乳酸-纤维素介质相容剂、聚乙烯对苯二酸、抗氧化剂和山梨醇油酸单甘油脂，混合均匀5-6分钟；

(4)将步骤(3)得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得废旧渔网改性塑料。

具体地，所述的双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80-100r/min，喂料速度：20～25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150℃/190℃、200℃、210℃和200℃。

有益效果：与现有技术相比，本发明利用废旧渔网为主要原料，同时添加弹性体、氧化聚乙烯、相容剂和山梨醇油酸单甘油脂按照合理的配比混合后挤出成型，制备的改性塑料耐候性强，拉伸性能优异且不易断裂，有效地利用了资源同时提高了材料的性能。

具体实施方式

下面通过具体的实施例详细说明本发明。下述实施例中的废旧渔网回收料均为用常规方法回收PE材质的废旧渔网得到的材料。在材料的制备过程中统一采用四段加热双螺杆挤出机，参数设置为：主机转速90r/min，喂料速度：25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：180℃、200℃、210℃和200℃。

实施例1废旧渔网改性塑料的制备。

一种废旧渔网改性塑料，其原料质量百分比配方为：废旧渔网回收料60％、滑石粉23％、SEBS/EPDM 6％、环氧树脂弹性体3％、氧化聚乙烯1.3％、乙基纤维素介质聚乳酸5.5％、抗氧化剂10100.3％、苯丙三唑类紫外线吸收剂0.5％、聚乙烯对苯二酸0.2％和山梨醇油酸单甘油脂0.2％。

制备方法如下：

(1)利用常规方法处理PE的材质的废旧渔网，得到废旧渔网回收料，取配方量的废旧渔网回收料加入到均匀桶中，加入配方量的共混型热塑性弹性体和环氧树脂弹性体，120转/分低速搅拌，混合均匀10分钟；