[发明专利]湿纸巾的制造方法

说明书

本申请是申请日为2010年4月27日、申请号为201010166632.7、发明创造名称为：“湿纸巾的制造方法及制造装置”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及湿纸巾(wet wipes)的制造方法及制造装置。

背景技术

作为由浸渗有规定药液的片材的层叠体构成的湿纸巾的制造方法，公知有专利文献1中公开的方法。

在专利文献1中公开的方法中，作为将折叠成Z字状的多个原片材(纸料)层叠而成的层叠片材来进行输送，所述层叠片材以背面(下侧，即输送装置抵接面侧)接触配置在输送方向的最上游的第1输送辊，以正面(上侧，即输送装置非抵接面侧)接触配置在规定药液的浸渗槽内的第2输送辊及第3输送辊，以背面(下侧)接触配置在输送方向的最下游的第4输送辊。

另外，利用专利文献1中公开的方法制造的湿纸巾是在从容器取出一张片材时、下一张片材被一起牵拉而自容器的取出口突出的方式，即所谓的带出式(pop-up type)方式。

专利文献1：日本专利第2777871号

但是，在专利文献1中公开的方法中，没有对层叠片材与输送辊的抵接面进行考虑，在层叠片材通过各输送辊时，层叠片材的正面侧的曲率半径与背面侧的曲率半径不同。

因而，层叠片材的正面侧在第1输送辊处被伸展，在第2输送辊及第3输送辊处被收缩，之后，在第4输送辊处再次被伸展。另一方面，层叠片材的背面侧在第1输送辊处被收缩，在第2输送辊及第3输送辊处被伸展，之后，在第4输送辊处再次被收缩。

另外，由于层叠片材由层叠的多个原片材构成，因此，即使是一张原片材通过各输送辊时，在一张原片材的正面侧及背面侧也产生同样的伸缩。

结果，存在如下问题：在层叠片材通过各输送辊时，在原片材中的以Z字状折叠的部位产生褶皱，层叠片材的输送变得不稳定。

发明内容

因此，本发明即是鉴于上述课题而做成的，其目的在于提供能够稳定地输送在输送装置非抵接面侧折叠的片材的湿纸巾的制造方法及制造装置。

本发明的第1技术方案是一种湿纸巾的制造方法，该湿纸巾由片材的层叠体构成，该片材中浸渗有规定药液，其要旨在于，包括以下工序：利用输送装置连续输送片材的工序；通过使上述片材在上方折叠板与下方折叠板之间通过而将该片材折叠多次、从而形成沿着输送方向隆起的隆起区域的工序；使上述规定药液浸渗于形成有上述隆起区域的上述片材的工序；将浸渗有上述规定药液的各个上述片材层叠起来的工序；上述片材在通过了上方折叠板与下方折叠板之间之后，相对于上述下方折叠板的表面的延长面、上述片材的在形成有上述隆起区域的面的相反面侧与上述输送装置接触。

根据第1技术方案所述的湿纸巾的制造方法，优选的是，使上述规定药液从与形成有上述隆起区域的面相反侧的面侧浸渗于各个上述片材。

本发明的第2技术方案是一种制造装置，该制造装置用于制造由片材的层叠体构成的湿纸巾，该片材中浸渗有规定药液，其要旨在于，包括：输送装置，其用于连续输送多个片材；折叠部，其用于通过使上述片材在上方折叠板与下方折叠板之间通过而将该片材折叠多次、从而形成沿着输送方向隆起的隆起区域；浸渗部，其用于使上述规定药液浸渗于形成有上述隆起区域的各个上述片材；层叠部，其用于将浸渗有上述规定药液的各个上述片材层叠起来；上述片材在通过上方折叠板与下方折叠板之间之后，相对于上述下方折叠板的表面的延长面、在形成有上述隆起区域的面的相反面侧与上述输送装置接触。

根据第2技术方案所述的湿纸巾的制造装置，优选的是，上述浸渗部使上述规定药液从与形成有上述隆起区域的面相反侧的面侧浸渗于被折叠的各个上述片材。

像以上说明的那样，采用本发明，能够提供能够稳定地输送向输送装置非抵接面侧折叠的片材的湿纸巾的制造方法及制造装置。

附图说明

图1是利用本发明的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾的包装体的立体图。

图2是表示利用本发明的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾被收容在包装体内部的情形的图。

图3是表示利用本发明的第1实施方式的制造装置制造的湿纸巾被收容在包装体内部的情形的图。

图4是本发明的第1实施方式的制造装置的概略图。

图5是用于说明本发明的第1实施方式的制造装置的折叠部的图。

图6是用于说明本发明的第1实施方式的制造装置的折叠部、浸渗部和输送辊的配置关系的图。

图7是用于说明本发明的第1实施方式的制造装置的折叠部、浸渗部和输送辊的配置关系的图。

具体实施方式