[发明专利]一种混凝土垫块制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土垫块制造技术领域，具体地说是一种便于制造出多种形状的垫块的装置。

背景技术

在现有电力施工过程中，由于施工对垫块质量没有明确的要求，施工单位经常随意的使用不规则形状的混凝土垫块或塑料垫块，不规则形状的混凝土垫块很难保证电力施工的质量。在现场进行混凝土垫块的加工制造过程中，由于没有正规的垫块制作工具，同时垫块制作人员水平限制，导致垫块的质量很难达到施工要求，在电力施工现场，有时需要不同形状的垫块，这对垫块的多样性提出了更高的要求。因此，急需一种高效率的混凝土垫块制造装置，用于制造出多种形状的混凝土垫块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土垫块制造装置，用于制造出多种形状的混凝土垫块，同时保证制造混凝图垫块的效率和质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土垫块制造装置，其特征是，包括机架、搅拌机、储料筒、输送总成、下模总成和上模总成，

在所述机架的一端滑动安装一滑块，在所述滑块上部固定安装一混凝土搅拌机，在所述机架与滑块之间设有第一气缸；在所述搅拌机的出料端设有储料筒，一隔板设置在储料筒中并将储料筒分成一大一小两个相互独立的腔室，在小腔室中盛有水，在所述隔板的上方设有一滑轨，滑轨的两端分别置于大腔室和小腔室的上方，在所述滑轨底部滑动安装一竖向的第二气缸，在所述第二气缸与储料筒之间设有第三气缸，在所述第二气缸活塞杆自由端设有夹具，在所述夹具上夹持有进砼管，所述进砼管的另一端连接水泵，在所述水泵的另一端连接有出砼管，所述出砼管的另一端设置在一竖向放置的第四气缸的活塞杆自由端，所述水泵、进砼管和出砼管构成了输送总成，所述第四气缸设置在下模总成上；

所述下模总成包括壳体、支架、第六气缸、下模转盘、支撑盘、第一支撑块、第七气缸、第二支撑块、第八气缸和下模，中空的所述壳体固定在机架的上部，在所述壳体的内腔中设有一与机架滑动连接的支架，在所述机架上设有驱动支架滑动的第一驱动模块；在所述壳体侧面设有允许支架通过的侧门，在所述支架的顶部转动安装有一下模转盘，在所述下模转盘与支架之间设有驱动下模转盘转动的第二驱动模块，在所述下模转盘上设有若干下模限位孔，若干所述下模限位孔分别位于内外两个圆周上，且同一圆周上的下模限位孔等间距设置，在所述下模限位孔中放置有上部大、下部小的下模；在所述支架的顶部设有两个第六气缸，两所述第六气缸与下模转盘的中心位于同一直线上且两第六气缸分别位于内外两圆周上；在所述下模转盘的正上方设有水平放置并转动安装在壳体顶部的支撑盘，在所述支撑盘与壳体之间设有驱动支撑盘转动的电机及传动机构；在所述支撑盘上设有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于第六气缸的正上方，且所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于下模的外径；在所述支撑盘的顶部滑动安装有若干对第一支撑块和若干对第二支撑块，成对的两第一支撑块分别位于第一通孔的两侧，在成对的第一支撑块上分别设有第一半圆孔，成对的第一支撑块端面接触时两第一半圆孔组成第一圆孔，且所述第一圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第一支撑块之间分别设有第七气缸，且成对的两第一支撑块上的第七气缸联动动作；成对的两第二支撑块分别位于第二通孔的两侧，在成对的第二支撑块上分别设有第二半圆孔，成对的第二支撑块端面接触时两第二半圆孔组成第二圆孔，且所述第二圆孔的孔径与下模的下部相适应，在所述支撑盘顶部与成对的两第二支撑块之间分别设有第八气缸，且成对的两第二支撑块上的第八气缸联动动作；

所述上模总成包括设置在壳体顶部的安装架、设置在安装架上的成圆周形式布置的第五气缸以及设置在第五气缸活塞杆自由端的上模。

进一步地，所述第一驱动模块包括固定在机架上的第一电机、固定在第一电机输出轴上的齿轮以及固定在支架底部的齿条，所述齿条与齿轮啮合配合。

进一步地，在所述机架的顶部设有滑槽，所述支架设置在滑槽中并在滑槽中直线滑动；在所述滑槽的两端分别设有第一行程开关和第二行程开关，第一、第二行程开关分别与齿条的两端接触配合，且第一、第二行程开关分别通过导线与控制器信号连接，所述控制器通过导线与第一电机信号连接。

进一步地，第二驱动模块包括固定在支架上的第二电机、设置在第二电机输出端的蜗轮蜗杆、与蜗轮共轴设置的主动齿轮和与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，在从动齿轮轴顶部固定安装有花键，所述花键与下模转盘连接。