[发明专利]一种制造无甲醛人造板的改性胶粘剂

说明书

技术领域

本发明属于人造板技术领域，尤其涉及一种制造无甲醛人造板的改性胶粘剂。

背景技术

随着人类的经济发展和环保意识的抬头，世界各地，尤其是发达国家、发展中国家对于各种人造板（包括胶合板、刨花板、纤维板和细木工板）的甲醛释放量的规定和要求，越来越严格，因此，有关专家、学者也想方设法研发各种低甲醛或零甲醛人造板的制造方法和相关胶粘剂。

目前，人造板制造工业仍然广泛的使用合成树脂胶粘剂，例如，尿素甲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、酚醛树脂胶，这些传统的合成树脂都含有毒害人体的甲醛，应当逐步被更环保的胶粘剂所取代。

据了解，近年来在一些胶合板生产厂或多层实木地板基材的制造工场，已经开始使用不含甲醛的胶粘剂，生产不含甲醛的胶合板，这些不含甲醛的胶粘剂，大约可分为三大系类：

 第一类为使用环氧树脂，这类树脂不含甲醛而且胶合强度特别好，可惜，在使用时，操作较不方便，而且价格高昂，因此，还不能普遍被采用。

第二类为淀粉胶，例如 大豆胶，不含甲醛，价格也较低廉，但是胶合强度差，难达到Ⅰ类胶合板的要求。

第三类为使用热塑性的薄膜状固态胶粘剂，这类胶粘剂也不含甲醛，具备优异的胶合强度，价格也适中，只是在制造胶合板的生产工序需要先热压，然后才冷压冷却，这与传统的先冷压（预压）才热压的生产工艺不相同，另外，还需配套高温（约200℃）热压的条件，因此，要推广到现成的传统式工场，需要一些资金改造机械设备，这是推广热塑性胶膜的主要难点。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种具有优良的冷压胶合性能和防水性能，在生产过程不会产生甲醛等有毒气体，并可在不需添加或改造旧有机械设备的情况下，直接用于加工人造板，也不必改变长期习惯的操作模式，易于被人造板厂家所接纳的改性胶粘剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种制造无甲醛人造板的改性胶粘剂，其组分包括聚醋酸乙烯酯胶、聚氨基甲酸酯胶和/或丙烯酸酯胶、固化剂，其中固化剂的重量百分比为0～1%。

进一步地，所述改性胶粘剂是适用于制造Ⅰ类人造板的胶粘剂，其由37～68%的聚醋酸乙烯酯胶、31～62%的聚氨基甲酸酯胶和/或丙烯酸酯胶、0～1%的固化剂混合制备而成。

进一步地，所述“31～62%的聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶”中聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶之比是1:1。

进一步地，所述改性胶粘剂是适用于制造Ⅱ类人造板的改性胶粘剂，其由58～68%的聚醋酸乙烯酯胶、21～31%的聚氨基甲酸酯胶和/或丙烯酸酯胶、0～1%的固化剂、5～5.5%的淀粉型填充剂、5～5.5%的水混合制备而成。

进一步地，所述“21～31%的聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶”中聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶之比是1:1。

进一步地，所述淀粉型填充剂是面粉和/或豆粉。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述技术方案，即可具有优良的冷压胶合性能和防水性能，在生产过程也不会产生大量甲醛等有毒气体，既保障了生产工人的人身安全，也不会造成周边环境的污染；而且在不需添加或改造旧有机械设备的情况下，直接用于加工人造板，也不必改变长期习惯的操作模式，易于被人造板厂家所接纳，有利于普及推广。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述的一种制造无甲醛人造板的改性胶粘剂，其组分包括聚醋酸乙烯酯胶、聚氨基甲酸酯胶和/或丙烯酸酯胶、固化剂，其中固化剂的重量百分比为0～1%。

实施例一：

本发明实施例所述的一种制造无甲醛人造板的改性胶粘剂是适用于制造Ⅰ类人造板的胶粘剂，其由37～68%的聚醋酸乙烯酯胶、31～62%的聚氨基甲酸酯胶和/或丙烯酸酯胶、0～1%的固化剂混合制备而成；其中，所述“31～62%的聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶”中聚氨基甲酸酯胶和丙烯酸酯胶之比是1:1（即15.5～31%的聚氨基甲酸酯胶和15.5～31%的丙烯酸酯胶）。

本发明所述适用于制造Ⅰ类人造板的改性胶粘可采用以下两个例子的组分和组分比制备而成。

例子一：聚醋酸乙烯酯胶                       100份

             聚氨基甲酸酯胶（或丙烯酸酯胶）        50份