[发明专利]多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络及其制备方法在审
申请号: | 201510053820.1 | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN104730121A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 张树鹏;高娟娟;宋海欧;刘茂祥;宋欣;太玉;钱悦月 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | G01N27/26 | 分类号: | G01N27/26;B82Y30/00;B82Y40/00;B82Y5/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;朱显国 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多壁碳 纳米 管桥联 石墨 导电 网络 及其 制备 方法 | ||
1.一种多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络,其特征在于,其结构通式如下:
2.如权利要求1所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络,其特征在于,所述3D石墨烯导电网络通过以下步骤制备:
步骤1、以天然鳞片石墨粉制备氧化石墨固体;
步骤2、超声制备氧化石墨烯DMF悬浮液;
步骤3、制备CDs功能化的氧化石墨烯GO-CDs;
步骤4、分别制备GO-CDs的DMF悬浮液和羧基化的碳纳米管的DMF悬浮液;
步骤5、将步骤4的两种悬浮液混合后,加入还原剂于50~80℃下搅拌反应;
步骤6、减压过滤、洗涤、干燥后即得到多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络。
3.如权利要求2所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络,其特征在于,步骤1中所述的氧化石墨固体采用改进后的Hummers方法制备。
4.如权利要求2所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络,其特征在于,步骤4中所述的GO-CDs与DMF的比例为(1:10~5:1)mg/mL;羧基化的碳纳米管与DMF的比例为(1:10~5:1)mg/mL;,超声时间为1~10h。
5.如权利要求2所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络,其特征在于,步骤5中所述的还原剂为水合肼和氨水的混合物,GO-CDs与水合肼的比例为(5:1~1:10)mg/μL;氨水与水合肼的体积比为5:1~20:1;其中,氨水浓度为25-28wt%,搅拌反应时间为1~24h。
6.一种多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、以天然鳞片石墨粉制备氧化石墨固体;
步骤2、超声制备氧化石墨烯DMF悬浮液;
步骤3、制备CDs功能化的氧化石墨烯GO-CDs;
步骤4、分别制备GO-CDs的DMF悬浮液和羧基化的碳纳米管的DMF悬浮液;
步骤5、将步骤4的两种悬浮液混合后,加入还原剂于50~80℃下搅拌反应;
步骤6、减压过滤、洗涤、干燥后即得到多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络。
7.如权利要求6所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络的制备方法,其特征在于,步骤1中所述的氧化石墨固体采用改进后的Hummers方法制备。
8.如权利要求6所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络的制备方法,其特征在于,步骤4中所述的GO-CDs与DMF的比例为(1:10~5:1)mg/mL;羧基化的碳纳米管与DMF的比例为(1:10~5:1)mg/mL;,超声时间为1~10h。
9.如权利要求6所述的多壁碳纳米管桥联的3D石墨烯导电网络的制备方法,其特征在于,步骤5中所述的还原剂为水合肼和氨水的混合物,GO-CDs与水合肼的比例为(5:1~1:10)mg/μL;氨水与水合肼的体积比为5:1~20:1;其中,氨水浓度为25-28wt%,搅拌反应时间为1~24h。
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