[发明专利]印刷电路板和成像设备

说明书

本发明涉及印刷电路板和成像设备。印刷电路板包括狭缝部和设置成跨骑该狭缝部的第一导电部件；在印刷电路板安装到设备上的状态下，具有弹性力的第二导电部件的一端连接到该设备，第二导电部件的另一端接触第一导电部件，第二导电部件的另一端贯通狭缝部。

技术领域

本发明涉及印刷电路板和配备有该印刷电路板的成像设备。

背景技术

成像设备如激光打印机包括充电装置、显影装置、转印装置以及定影装置。充电装置使感光部件的表面充电成均匀的电荷。显影装置通过激光束等用调色剂对形成在感光部件上的潜像显影。转印装置将感光部件上已显影的调色剂图像转印到转印材料上。此外，定影装置包括加热器，其由交流电源驱动并加热被转印到转印材料上的调色剂图像，从而将调色剂图像定影在转印材料上。

几百伏至数千伏的高压被施加给充电装置、显影装置和转印装置。为了向这些装置供给高压，成像设备配备有高压电源板(下文中称为“电源板”)，该高压电源板具有在印刷电路板上产生高压的高压电源电路。在使用高压电缆连接电源板和成像设备本体以向充电装置、显影装置和转印装置施加由电源板产生的高压的情况下，装配性差，且在提供高压电缆时会导致高成本。因此，例如在日本专利申请特开第2002-158408号公报中，提出了一种不使用高压电缆连接电源板和成像设备本体的方法。也就是说，在电源板上设置导电触点部，在成像设备本体侧上设置螺旋弹簧部件，电源板安装在成像设备的本体中。通过这种方式，电源板上的触点部和成像设备本体侧的螺旋弹簧部件接触，将高压施加给成像设备本体侧。此外，在日本专利申请特开第2002-158408号公报中，采用了这样一种结构，其中，设置了孔，用于在已经将电源板安装在成像设备本体中之后确认弹簧部件是否接触电源板的触点部，因而能够目视地检查二者间的接触状态。

然而，根据使用螺旋弹簧部件连接设置在成像设备内部的电源板和用于在设备侧输入高压的触点的上述方法，如果减小弹簧部件的螺旋部的直径，则其接触印刷电路板的接触面积减小。因此，当将印刷电路板推靠在弹簧部件上并在此状态下固定印刷电路板时，接触状态是不稳定的，弹簧部件变形的可能性高。如果弹簧部件的螺旋部变形，则螺旋部不再精确地接触电源板侧的电路图案。因此，不能容易地减小螺旋部的直径。结果，存在的问题是接触点占据的面积相对于总电源板的比例增大，这导致基板面积增大。此外，在很多情况下有多个连接电源板和成像设备本体的连接位置，采用一种结构使得预定大小以上的压接触力被施加给触点部以使各个触点部可靠地接触。当把电源板安装在成像设备本体中时，电源板直接地接受弹簧部件的斥力，并且，因为安装电源板时需要的力随着触点部数量增大而增大，因此存在组装操作性差的问题。

此外，还存在的问题是，根据电源板的尺寸和材质以及触点数量，电源板本身会因弹簧部件的斥力而弯曲，并因这种弯曲向安装在电源板上的元件施加应力。此外，当如上述日本专利申请特开第2002-158408号公报所描述的经由目视确认孔目视地检查接触状态时，能够目视地检查弹簧部件的一部分。然而，还存在不能目视地检查电源板的触点部和弹簧部件的螺旋彼此是否可靠地接触的问题。

发明内容

考虑到上述情形作出了本发明，其能够减小触点部需要的面积，减小组装时需要的力，以及容易目视地检查触点部。

根据本发明提供一种印刷电路板，其上安装产生电压的电路，该印刷电路板包括：狭缝部；和设置成跨骑该狭缝部的第一导电部件，其中，在印刷电路板安装到设备上的状态下，具有弹性力的第二导电部件的一端连接到该设备，第二导电部件的另一端接触第一导电部件。

根据本发明提供一种成像设备，包括：其上安装用于供给电压的电路的印刷电路板；用于形成图像的处理部件，在印刷电路板的电路中产生的电压被供给到该处理部件；其中，印刷电路板包括设置成跨骑一狭缝的第一导电部件，具有弹性力的第二导电部件的一端连接到该处理部件；以及在印刷电路板安装到成像设备的状态下，第二导电部件的另一端接触第一导电部件。

从下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其它特征将变得明显。