[发明专利]一种断经丝保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及编织设备技术领域，尤其是涉及一种断经丝保护装置。

背景技术

圆织机主要用于对扁丝进行编织，进行圆筒编织布的生产。圆织机的经丝置于筒子架上，进入主机后成圆筒状布置，并按凸轮曲线奇偶相间排列形成若干开交。主轴运转时，棕丝上下有规律的运动，形成不断向前运动的开交，同时推进器推动置于交中的梭子，将纬丝织入交中，完成经纬丝的编织。

圆织机在编织过程中，出现经丝断丝或经丝用完情况，若不能及时发现，圆织机继续进行编织，编织出的产品不符合质量要求，形成废品，影响生产效率，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种断经丝保护装置，以达到在编织过程中能及时发现经丝断丝或经丝用完的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该断经丝保护装置，包括一对扣门弯板，所述一对扣门弯板之间设有导向辊和压经辊，还包括断经挂杆和断电辊以及用于挂在经丝上的断经吊钩，所述断经挂杆和断电辊均设有在一对扣门弯板之间，断经挂杆位于断电辊上方，所述断经吊钩上端可挂在断经挂杆上，断经吊钩下端与断电辊相对应。

所述断经吊钩上端为U型结构的挂钩。

所述断经挂杆位于压经辊的下方。

所述断电辊两端与扣门弯板之间绝缘相连接。还包括断经显示指示灯，所述断电辊与断经显示指示灯的负极相连，断经显示指示灯的正极与线路板相连。

所述断经挂杆以及断电辊的两端与扣门弯板之间均为绝缘相连接。所述断经挂杆和断电辊分别与断经显示指示灯的两端相连。

所述扣门弯板之间设有用于断经吊钩下落到与断电辊接触的限位杆。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

在编织过程中，经丝出现断丝情况时，此时断经吊钩会落下，断经吊钩连通断经挂杆和断电辊，能及时发现断丝情况，进行断电停机，提升了生产效率，降低了生产成本；在编织过程中减少经丝断丝破坏性和消除经丝用完后抽头造成的扫丝。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明扣门弯板安装在圆织机上示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明保护装置结构示意图。

图4为本发明断经吊钩示意图。

图中：1.扣门弯板、2.导向辊、3.压经辊、4.断经挂杆、5.限位杆、6.断电辊、7.断经吊钩、8.经丝。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，为断经丝保护装置示意图，一对扣门弯板1相对设置，通过螺栓均固定在圆织机的机架上，一对扣门弯板1之间设有导向辊2和压经辊3，导向辊2和压经辊3两端均通过轴承设置在一对扣门弯板1上，相对扣门弯板可转动，经丝穿过压经辊3和导向辊2之间输送给圆织机。

一对扣门弯板1之间设有扣门，扣门内设有竖直并排的钢丝，相邻钢丝之间形成每股经丝通过的间隙，将经丝并排分开。

断经挂杆4和断电辊6设置一对扣门弯板1之间，断经挂杆4和断电辊6两端分别固定在两侧的扣门弯板上。

断经吊钩7上端为U型结构的挂钩，断经吊钩下端为一直杆。断经挂杆4位于压经辊3的下方，即断经挂杆4位于通过压经辊和导向辊之间经丝8的下方。断经吊钩7上端挂在经丝上，断经吊钩上端的挂钩并且套在断经挂杆上，在经丝出现断丝的情况下，断经吊钩下落，断经吊钩上端的挂钩会挂在断经挂杆上。

断电辊6位于断经挂杆4下方，断经吊钩下端与断电辊相对应，在经丝出现断丝的情况下，断经吊钩下落，断经吊钩下端与断电辊相接触，使断电辊与断经挂杆之间相连通，形成电路的通路，通过指示灯能及时发现断丝情况，及时进行断电停机。

扣门弯板之间设有用于断经吊钩下落到与断电辊接触的限位杆5，限位杆位于断经挂杆和断电辊之间。通过限位杆对断经吊钩下落限位导向，断经吊钩下端正好落在断电辊上。

断电辊两端与扣门弯板之间绝缘相连接，通过橡胶垫片和螺栓进行固定，螺栓上套有橡胶螺栓套，形成绝缘固定结构。断电辊与断经显示指示灯的负极相连，断经显示指示灯的正极与线路板相连，线路板与电源相连。通过断经显示指示灯能及时发现断丝情况，及时进行断电停机。

或者，断经挂杆以及断电辊的两端与扣门弯板之间均为绝缘相连接。断经挂杆和断电辊分别与断经显示指示灯的两端相连，将断经显示指示灯形成通路，及时发现断丝情况。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。