[发明专利]一种超声波双张检测输纸机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种超声波双张检测输纸机。

背景技术

印刷及其后加工设备(如烫金、模切、丝印等)在纸张输送时，需要检测纸张在进入印刷单元时是否存在双张或多张现象，现在的检测设备包括如图1和图2所示的机械式双张检测输纸机、以及如图3和图4所示的超声波双张检测输纸机。

如图1所示，传统的输纸机包括如图2所示的机械式双张检测装置1，该装置1安装在输纸机3的送纸辊31的上方，待印刷纸堆4整齐的堆放在送纸器32的下方，待印刷纸张通过送纸器32与送纸辊31接触，并随着送纸辊31的转动朝向靠近输纸板33的方向移动。到达输纸板33上的待印刷纸张在传输皮带34和皮带滚轴38的传递作用下被送至定位板39以等待被前规35和侧规36定位，定位好的待印刷纸张随后被滚筒37咬住并被传递给后续的印刷装置(图中未示出)。

结合图2，传统的机械式双张检测装置1包括第一压纸轮11、第二压纸轮12、接近开关13、固定支架14、第一调节件15、第二调节件16、弹性件17以及压纸轮固定架18。待印刷纸张从送纸辊31和第二压纸轮12之间经过，通过第二调节件16将送纸辊31和第二压纸轮12之间的间隙调节至与单张待印刷纸张的厚度相同。同时，第一压纸轮11和第二压纸轮12之间也存在有预设的间隙，该间隙必须通过第一调节件15调整至略小于单张待印刷纸张的厚度。当出现双张时，第二压纸轮12将与第一压纸轮11接触，并带动第一压纸轮11旋转，使接近开关13接通并发出双张信号，从而达到双张检测的目的。

由于送纸辊31上开设有多个用于安装挡纸拍(图中未示出)的安装槽311，送纸辊31在安装槽311处的外径只有20mm左右。而且，送纸辊31仅靠其两端固定在输纸机3上，中间没有任何支撑，使得送纸辊31在外力作用下很容易出现变形、偏心，只要送纸辊31的偏心幅度超过待印刷纸张的厚度(一般在0.05至1mm之间)就会造成检测失误。因此，传统的机械双张检测装置1经常会因为震动、磨损或不灵活等原因导致检测失误，稳定性和精确度都较差，造成产品报废率较高；而且，该装置对安装精度要求非常高，难以调整，操作复杂。

图3示出了现有的超声波双张检测输纸机，包括如图4所示的超声波双张检测装置2，该超声波双张检测装置2安装在输纸板33上，包括分别设置在待印刷纸张上下两侧的第一探头21和第二探头22，该超声波双张检测装置2的工作原理属于现有技术范畴，在此不再赘述。

由于现有的超声波双张检测装置2只能分辨空张、单张或双张这几种情况，所以当将超声波双张检测装置2安装在输纸板33上时，待印刷纸张在输送过程中不能按图1所示的方式重叠放置，只能按图3所示的方式在传输过程中单张放置。当按如图1所示的方式重叠放置时，超声波双张检测装置2会因为不停的检测到双张信号而导致输纸机3无法正常工作。而按如图3所示的方式单张放置时，为了保证生产效率，只能加快待印刷纸张在输纸板33上的运送速度，使得待印刷纸张的运输不稳定、定位精度大大下降，容易影响后续的印刷操作，造成产品报废。同时，由于非重叠方式输送时纸张在输纸板33上的速度非常快，不利于纸张的定位，大大限制了整个印刷机的印刷速度，不利于后期输纸机的升级提速。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于解决现有技术中的上述缺陷，提供一种安装简便、稳定性和精确度高、且不影响待印刷纸张定位精度的超声波双张检测输纸机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种超声波双张检测输纸机，包括超声波双张检测装置，所述超声波双张检测装置包括第一探头和第二探头，所述第一探头和所述第二探头分别相对安装在定位板的两侧，所述定位板上与所述超声波双张检测装置相对的位置开设有检测通孔；所述超声波双张检测输纸机还包括用于根据送纸器传动轮的转动角度来判断前规和侧规是否处于定位操作状态的角度检测装置；当所述角度检测装置检测到所述前规和/或所述侧规处于定位操作状态，且所述超声波双张检测装置检测到所述定位板上的待印刷纸张为两张或多张重叠时，所述超声波双张检测输纸机停止输纸操作。

所述前规和所述侧规分别安装在所述定位板的相邻两侧，在沿待印刷纸张的移动方向上，所述超声波双张检测装置位于所述定位板上所述前规与所述侧规之间的区域。

所述角度检测装置包括：位置传感器，靠近所述送纸器传动轮固定设置；触发器，固定在所述送纸器传动轮上并随所述送纸器传动轮的旋转而转动；当所述前规和/或所述侧规处于定位操作状态时，所述触发器与所述位置传感器接近或接触。