[发明专利]一种抗静电纺织纤维材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织纤维材料领域，特别涉及一种抗静电纺织纤维材料及其制备方法。

背景技术

纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两种。天然纤维是从植物或动物中获取的；化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。

纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。

纤维材料中，常含有亲水性基团-OH和-NH2等，但其导电率仍然较低，易发生电荷的蓄存。用于控制纤维材料的静电产生的最常用和方便的方法是在纤维的使用过程中，经过一定的抗静电剂涂覆和浸泡，烘干后得到具有相应抗静电性能的纤维材料。

然而经过抗静电剂处理后的纤维，由于只处理了表层，当其长期使用或暴露于阳光和紫外线中时，易使得涂层脱落和粘附问题，从而影响其抗静电性能。

发明内容

针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种抗静电纺织纤维材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗静电纺织纤维材料，由包含以下重量份的组分制成：

纤维材料70-85份，

甲壳素纤维10-14份，

三元乙丙橡胶4-7份，

络蛋白1-1.5份,

聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5-1.2份,

氯化钙0.5-2份，

六甲基环三硅氧烷0.5-1份，

柠檬酸0.05-0.8份。

所述纤维材料为丝、毛、棉、粘胶人造丝、铜氨纤维、莱赛尔纤维或天丝纤维中的一种或几种的混合。

所述氯化钙为氯化钙粉末。

一种抗静电纺织纤维材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)纤维材料70-85份、甲壳素纤维10-14份、三元乙丙橡胶4-7份、络蛋白1-1.5份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5-1.2份、氯化钙0.5-2份、六甲基环三硅氧烷0.5-1份和柠檬酸0.05-0.8份；

(2)将上述组分加入高压均质机中，混合均匀，在275-305℃下熔融，以1500-1800m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗静电纺织纤维材料。

步骤2中的所述高压均质机的压力为19-21Mpa。

步骤2中的所述高压均质机的温度为60-75℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明的抗静电纺织纤维材料是一种表面蓄存的电荷容易释放的纤维材料，具有良好的抗静电性能，且本发明的纺织纤维材料具有良好的力学强度和韧性。

(2)本发明的抗静电纺织纤维材料由于加入了甲壳素纤维、三元乙丙橡胶、络蛋白和聚二甲基硅氧烷二季胺盐这四种组分，使制得的材料具有良好的质地和一定的抗菌性能，且该材料耐折，在经过多次洗涤后，其各方面性能仍保持稳定。

(3)本发明的抗静电纺织纤维材料，其制备方法简单，成本低廉，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)莱赛尔纤维70kg、甲壳素纤维14kg、三元乙丙橡胶4kg、络蛋白1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg、氯化钙粉末0.5kg、六甲基环三硅氧烷0.5kg和柠檬酸0.05kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，19Mpa、60℃下混合均匀，在275℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗静电纺织纤维材料。

制得抗静电纺织纤维材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)莱赛尔纤维70kg、甲壳素纤维10kg、三元乙丙橡胶4kg、络蛋白1.5kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg、氯化钙粉末2kg、六甲基环三硅氧烷1kg和柠檬酸0.8kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，19Mpa、60℃下混合均匀，在275℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗静电纺织纤维材料。

制得抗静电纺织纤维材料的性能测试结果如表1所示。

实施例3

(1)天丝纤维85kg、甲壳素纤维10kg、三元乙丙橡胶7kg、络蛋白1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1.2kg、氯化钙粉末2kg、六甲基环三硅氧烷0.8kg和柠檬酸0.05kg；