[发明专利]可塑性水稻秸秆纤维地膜制作方法在审
申请号: | 201510054421.7 | 申请日: | 2015-01-28 |
公开(公告)号: | CN104620913A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 陈海涛;陈泓睿;张颖;刘爽 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | A01G13/00 | 分类号: | A01G13/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可塑性 水稻 秸秆 纤维 地膜 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于农作物秸秆利用技术,主要涉及一种可塑性水稻秸秆纤维地膜的制作方法。
背景技术
近年来,用价格低廉且可再生的农作物秸秆制造可降解的植物纤维地膜已开始研发。但是未经塑化处理的植物纤维地膜在失去水分干燥过程中,存在无定形区和结晶区边缘水分迅速蒸发,纤维素大分子在氢键和范德华力作用下逐渐靠拢,纤维素分子之间直接形成的氢键逐渐增多,分子间的作用力也大大增强,大分子段内旋所需活化能增加,导致变形困难。因此,植物纤维地膜在宏观上表现出刚性较大的特征,如易破、脆、质地硬等,给机械铺设地膜带来诸多不便,同时脆性大易破的地膜不能与地表紧密贴合,保温效果不明显,破损的地方也会有杂草滋生。上述技术性问题急需通过深入研究加以解决,以促进水稻秸秆纤维地膜在农业生产中得到广泛推广应用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有植物纤维地膜存在的技术问题,研究提供一种可塑性水稻秸秆纤维地膜制作方法,在使水稻秸秆纤维地膜强度达到田间铺设技术要求的同时,提高地膜的可塑性,使地膜达到更好的保温、保墒、抑草效果,地膜的整体性能得到进一步提升,同时也更便于田间机械铺设。
本发明的目的是这样实现的:一种可塑性水稻秸秆纤维地膜制作方法的步骤是:①、备料:将水稻秸秆切断成10cm的段状,常温浸泡12h,采用秸秆纤维制取机将其加工成水稻秸秆粗纤维;②、打浆:对步骤①中得到的水稻秸秆粗纤维及KP浆板分别打浆到45°SR;③、配浆:将步骤②中打浆后的干物质重量比30%的KP板、70%的水稻秸秆纤维两种浆料混合后,向其内加入施胶剂和湿强剂,搅拌均匀,得混合浆料;④、地膜制作:将步骤③的混合浆料抄造成地膜,定量为80g/m2,将地膜置于加压机上加压3min,压力为0.3MPa,使地膜纤维紧密结合,尔后将地膜置于烘干机上,在50℃温度下烘干2min,在地膜表面上均匀饱合喷洒浓度为3%的PEG增塑剂溶液,在室温下自然干燥,得伸长率为1.95%、耐破度为106KPa的可塑性水稻秸秆纤维地膜。
本发明工艺过程简单,易于操作,成膜率高,地膜可塑性好,脆性低,伸长率大,耐破度高,机械强度可满足机械化铺设作业要求,抑草、保温效果好。
具体实施方式
下面对本发明实施方案进行详细描述。一种可塑性水稻秸秆纤维地膜制作方法,所述方法的步骤是:①、备料:将水稻秸秆切断成10cm的段状,常温浸泡12h,采用秸秆纤维制取机将其加工成水稻秸秆粗纤维;②、打浆:对步骤①中得到的水稻秸秆粗纤维及KP浆板分别打浆到45°SR;③、配浆:将步骤②中打浆后的干物质重量比30%的KP板、70%的水稻秸秆纤维两种浆料混合后,向其内加入施胶剂和湿强剂,搅拌均匀,得混合浆料;④、地膜制作:将步骤③的混合浆料抄造成地膜,定量为80g/m2,将地膜置于加压机上加压3min,压力为0.3MPa,使地膜纤维紧密结合,尔后将地膜置于烘干机上,在50℃温度下烘干2min,在地膜表面上均匀饱合喷洒浓度为3%的PEG增塑剂溶液,在室温下自然干燥,得伸长率为1.95%、耐破度为106KPa的可塑性水稻秸秆纤维地膜。
本发明针对水稻秸秆纤维的物理特性,在地膜制作过程中通过喷洒PEG增塑剂溶液的方法,充分利用醇类增塑剂提高水稻秸秆纤维地膜可塑性的性能,使水稻秸秆纤维地膜具有成膜率高、可塑性好、伸长率大、耐破度高、同时强度满足田间铺设技术要求等特点。
小区栽培试验结果表明,水稻秸秆纤维地膜的机械强度完全可以满足和适应机械化作业要求,伸长率和耐破度明显提高,抑制杂草性能优良,对土地增温和作物增产效果显著,并具有改善作物品质的功能,旱田可增湿,水田可节水,在作物生长期内可完全降解还田,旱田约40天,水田约20天,增加土壤有机质含量,无残留,无污染。
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