[发明专利]挤入式扩底型管桩施工工艺

权利要求书

1.挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：它包括如下工艺步骤，

步骤1：准备若干底部为锥形桩尖(1)的管桩(2)，管桩(2)的桩身孔(3)内沿圆周方向设有与桩身孔(3)侧壁接触的钢筋笼(4)，钢筋笼(4)安装在锥形桩尖(1)上，所述管桩(2)由桩身(10)和与桩身底端连接的锥形桩尖(1)构成；

步骤2：用打磨机打掉桩身(10)底部的水泥浮浆，使桩身(10)的桩身孔(3)侧壁露出新鲜的混凝土面，所述水泥浮浆的长度为0.8～1.5m；

步骤3：按正常管桩(2)的施工工艺对管桩(2)进行静压或锤击施工，直到将管桩(2)打压至设计标高；

步骤4：在桩身孔(3)内放入一根直径小于钢筋笼(4)内径的芯轴(5)，对桩身孔(3)内的芯轴(5)进行静压或锤击施工，使锥形桩尖(1)与桩身(10)分离，并使锥形桩尖(1)向下移动20～30cm；

步骤5：在桩身孔(3)内浇入含有膨胀剂的混凝土(6)，并使混凝土(6)的顶端端面高于钢筋笼(4)的顶端端面，所述混凝土(6)中膨胀剂的重量百分比含量为8～12％；

步骤6：在桩身孔(3)内再次放入一根直径小于钢筋笼(4)内径的芯轴(5)，对桩身孔(3)内的芯轴(5)再次进行静压或锤击施工，使混凝土(6)在桩身孔(3)底部由里向外挤出，并最终形成扩大头(7)。

2.根据权利要求1所述的挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：步骤5中，在浇筑混凝土(6)时，应控制混凝土(6)浇筑速度，并防止混凝土(6)下方出现大的空洞。

3.根据权利要求2所述的挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：步骤5中，浇筑混凝土(6)的时间小于30分钟。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：步骤4中，芯轴(5)的直径比桩身(10)的内径小2～7cm。

5.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：步骤6中，所述芯轴(5)的直径比桩身(10)的内径小2～7cm。

6.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的挤入式扩底型管桩施工工艺，其特征在于：步骤6中，当混凝土(6)顶端端面低于钢筋笼(4)顶面时，暂停锤击或静压，并重新加入混凝土(6)，使混凝土(6)顶端端面始终高于钢筋笼(4)顶端端面。