[发明专利]一种改良的四柱液压机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种改良的四柱液压机，特别是一种通用型的改良的四柱液压机。

背景技术

液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成型工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机有立式和卧式两种，多数液压机为立式，挤压用液压机则多采用卧式。按结构形式来分的话，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。

四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻边、校正等工艺。四柱液压机也可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。

现有技术中，根据不同的加工产品、不同的加工工艺等等，会采用不同的液压机结构，但是液压机价格往往很高，为了减少成本，尽量采用通用型的液压机，在液压机内放置不同类型的模具以充分利用液压机；液压机所进行的各种成型工艺对精度要求较高，液压机需要保证在工作过程中各部件正常运行，因此对液压机的工作部件要求较高，尤其是各液压缸的精度以及密封性要求。此外，对于各部件之间的联动关系的要求也同样重要。

综上所述，为解决现有液压机结构上的不足，需要设计一种设计合理、通用性好、工作效果佳的改良的四柱液压机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、通用性好、工作效果佳的改良的四柱液压机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良的四柱液压机，包括机身、设置在机身一侧的油箱以及与油箱相连的控制柜，所述机身呈矩形设置且在机身的四个边角处均穿设有导柱，所述机身包括横梁、工作台以及设置在横梁与工作台之间的滑块，所述横梁、滑块以及工作台三者平行设置，每个导柱均由上而下依次穿过横梁、滑块以及工作台，且每个导柱均通过紧固螺母与横梁、工作台固连，在横梁中部竖直穿设有主缸且主缸与油箱联通，所述主缸包括主缸体以及插设在主缸体内的主活塞，所述主活塞通过法兰与滑块固连，所述法兰与主缸体末端之间存在工作间隙，所述控制柜能驱动主活塞带着滑块朝工作台竖直向下滑移，且当主活塞竖直向下滑移时，所述工作间隙逐渐变大。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在主活塞的末端套设有导向套，所述导向套与主活塞密封连接且导向套与主缸体紧密贴合。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在主缸体的末端安装有套设在导向套外周侧面上的端盖，在端盖上均匀环绕分布有轴向设置的若干螺栓，每个螺栓均穿过端盖并与主缸体相连，所述工作间隙位于各螺栓面朝法兰的端面与法兰之间。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在导向套远离主缸体的一端固连有挡圈且挡圈与端盖固连。

在上述的一种改良的四柱液压机中，所述主活塞内部中空设置，主活塞末端的外周侧面开设有环形槽且该环形槽圆弧过渡至主活塞末端的外周侧面，所述法兰套设在环形槽处且在法兰内设有与环形槽底面紧密贴合的定位圈，所述定位圈与法兰紧密连接。

在上述的一种改良的四柱液压机中，每个导柱上均套设有两个调节螺母，其中一个调节螺母位于横梁与滑块之间且与横梁面朝滑块的端面固连，另一个调节螺母位于滑块与工作台之间且与工作台面朝滑块的端面固连。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在工作台中部穿设有顶出缸且顶出缸与主缸同轴设置，所述顶出缸包括顶出缸体以及插设在顶出缸体内的顶出活塞，所述顶出活塞的外周侧面与顶出缸体密封连接，在顶出缸体底部插设有与顶出活塞固连的顶杆，在顶杆上套设有防尘圈且防尘圈与顶出缸体固连。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在顶杆一侧设有能控制顶出活塞行程的开关组件，所述开关组件与控制柜电连接。

在上述的一种改良的四柱液压机中，在滑块面朝工作台的端面上开设有若干列第一“T”形槽，在工作台面朝滑块的端面上开设有与第一“T”形槽一一对应的若干列第二“T”形槽。

与现有技术相比，本发明设计合理、操作简便；主活塞与滑块通过法兰连接能够保证连接牢靠，不会对压制工作造成影响，确保压制产品的质量；调节螺母的设置能够随时调整滑块、导柱等的位置精度，进一步保证产品质量。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明一较佳实施例中主缸的结构示意图。