[发明专利]高效清洁石油管道的清洗机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及高效清洁石油管道的清洗机构。

背景技术

随着石油行业的不断发展，各种石油注污水井的大量增加，使得各种的输油管道、输水管道需求也增大，油水管在长久使用后油管内壁就会附着有许多油渍、污垢等杂质，在使用油水管进行油井的测试测压等动态监控工作以及油田注水时就较为堵塞，影响监控结果，同时给注水带来困难，有时往往还需要重新更换管道，给油井维护带来了诸多不便。

发明内容

为解决输油管道易产生油渍堵塞管道、不易清洗等缺陷，本发明特提供高效清洁石油管道的清洗机构。

本发明的技术方案如下：

高效清洁石油管道的清洗机构，包括从前至后依次通过螺纹连接的刮污装置、清洗装置及磨边装置；刮污装置、清洗装置及磨边装置均为空腔结构且内部相互连通；刮污装置包括为圆柱体的转轴体，转轴体上开设有贯穿转轴体前后端面的螺纹孔，还包括通过螺纹孔连接在转轴体上的空心杆，空心杆上均匀开设有漏孔；还包括均匀设置在转轴体圆周面上的圆弧形凹槽，相邻的圆弧形凹槽之间的部分构成刀刃。

进一步，所述清洗装置包括连接管，连接管的下端通过螺纹孔固定在转轴体的上部腔体中，还包括均匀设置在连接管外壁上的刷条。

进一步，所述磨边装置包括打磨杆，打磨杆上开设有纵向贯穿打磨杆的螺纹孔；连接管通过螺纹连接固定在打磨杆的下部腔体中；还包括套设在打磨杆上的打磨层。

进一步，所述刀刃采用高碳钢制成。

在本发明中，刮污装置、清洗装置及磨边装置依次从前至后通过螺纹连接，使得油壁管道上的油渍依次经过三次清洗达到较好的去污效果。且刀刃的厚度较大，较一般的刀片坚韧，不容易出现刀刃破损的现象发生。待刀刃刮掉石油管壁上的油渍后，刷条将继续清洗遗留在管道壁上的油渍，打磨层将最后对管壁进行打磨，彻底完成石油管道的清洗。刀刃采用高碳钢制成使得刀刃具有较高的强度和耐磨性，大大地延长了刀刃的使用寿命。

附图说明

图1为高效清洁石油管道的清洗机构的结构示意图；

图2为刮污装置的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：

1-刮污装置，2-清洗装置，3-磨边装置，4-转轴体，5-螺纹孔，6-空心杆，7-漏孔，8-圆弧形凹槽，9-刀刃，10-连接管，11-刷条，12-打磨杆，13-打磨层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明，但本发明的具体实施方式并不限于此。

实施例1

如图1、图2所示，高效清洁石油管道的清洗机构，包括从前至后依次通过螺纹连接的刮污装置1、清洗装置2及磨边装置3；刮污装置1、清洗装置2及磨边装置3均为空腔结构且内部相互连通；刮污装置1包括为圆柱体的转轴体4，转轴体4上开设有贯穿转轴体4前后端面的螺纹孔5，还包括通过螺纹孔5连接在转轴体4上的空心杆6，空心杆6上均匀开设有漏孔7；还包括均匀设置在转轴体4圆周面上的圆弧形凹槽8，相邻的圆弧形凹槽8之间的部分构成刀刃9。

在本实施例中，刮污装置1、清洗装置2及磨边装置3依次从前至后通过螺纹连接，使得油壁管道上的油渍依次经过三次清洗达到较好的去污效果。当钻杆带动刮污装置1进入石油管道旋转工作时，去污液将从空心杆6上的漏孔7流出，浸染石油管道上的油渍。随着钻杆的旋转带动，刀刃9将会刮掉石油管道壁上的油渍，且刀刃的厚度较大，较一般的刀片坚韧，不容易出现刀刃破损的现象发生。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，所述清洗装置2包括连接管10，连接管10的下端通过螺纹孔5固定在转轴体4的上部腔体中，还包括均匀设置在连接管10外壁上的刷条11。

在刀刃旋转刮掉石油管道壁上的油渍后，刷条11将继续作用在管道壁上，将遗留在管道壁上的未清洗完的油渍做进一步地清洗。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述磨边装置3包括打磨杆12，打磨杆12上开设有纵向贯穿打磨杆12的螺纹孔；连接管10通过螺纹连接固定在打磨杆12的下部腔体中；还包括套设在打磨杆12上的打磨层13。

待刷条11进一步清洗完石油管道壁上遗留的油渍后，再通过打磨层13对石油管壁进行打磨，彻底完成对石油管道的清洗。

实施例4

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述刀刃9采用高碳钢制成。

    在本实施例中，刀刃9采用高碳钢制成使得刀刃9具有较高的强度和耐磨性，大大地延长了刀刃9的使用寿命。

    如上所述，可较好的实现本发明。