[发明专利]一种饲用颗粒型丁酸钠及其制备方法

权利要求书

1.一种饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：30％-98％的丁酸钠、1％-67％的载体二氧化硅、1％-3％的海藻酸钠。

2.如权利要求1所述的饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：38％-80％的丁酸钠、18％-60％的载体二氧化硅、1％-2％的海藻酸钠。

3.如权利要求1所述的饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：52％-68％的丁酸钠、31％-46％的载体二氧化硅、1％-2％的海藻酸钠。

4.如权利要求1所述的饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：58％-62％的丁酸钠、36％-40％的载体二氧化硅、1％-2％的海藻酸钠。

5.如权利要求1所述的饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：52％的丁酸钠、46％的载体二氧化硅、2％的海藻酸钠。

6.如权利要求1所述的饲用颗粒型丁酸钠，其特征在于，所述饲用颗粒型丁酸钠包括以下重量百分比的各组分：68％的丁酸钠、31％的载体二氧化硅、1％的海藻酸钠。

7.一种如权利要求1-6任一所述的饲用颗粒型丁酸钠的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

原料和辅料的准备：按配方比例称量好所需丁酸钠、载体二氧化硅以及海藻酸钠；

步骤2：溶解、混合吸附

按配比将海藻酸钠溶解于水中，以备用；

将称量好的丁酸钠与载体二氧化硅混合均匀成混合原料，过筛后以备用；

步骤3：旋转挤压制粒

a)装好旋转挤压制粒机筛网，筛网孔径为16-24目；

b)称量混合原料的4％-6％投入旋转挤压制粒机内；

c)开启旋转挤压制粒机电源，转速设置为10-20r/min；

d)开启旋转挤压制粒机的蠕动泵，频率设置为10-30HZ，喷入海藻酸钠水溶液的4％，均匀雾化在混合原料表面；

e)将旋转挤压制粒机转速调整为40-80r/min,开始制粒，并连续依次加入混合原料和海藻酸钠水溶液；

f)收集旋转挤压制粒半成品均匀平铺于烘箱托盘；

g)开启烘箱电源，设置干燥温度为75-95℃，干燥时间为90-120min；

h)干燥完毕后过20-80目分级筛，去除筛上筛下物，得成品。

8.如权利要求7所述的饲用颗粒型丁酸钠的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

原料和辅料的准备：按配方比例称量好所需丁酸钠、载体二氧化硅以及海藻酸钠；

步骤2：溶解、混合吸附

按配比将海藻酸钠溶解于水中，以备用；

将称量好的丁酸钠与载体二氧化硅混合均匀成混合原料，过筛后以备用；

步骤3：旋转挤压制粒

a)装好旋转挤压制粒机筛网，筛网孔径为18-22目；

b)称量混合原料的4％-6％投入旋转挤压制粒机内；

c)开启旋转挤压制粒机电源，转速设置为12-18r/min；

d)开启旋转挤压制粒机的蠕动泵，频率设置为18-28HZ，喷入海藻酸钠水溶液的4％，均匀雾化在混合原料表面；

e)将旋转挤压制粒机转速调整为60-80r/min,开始制粒，并连续进料并连续依次加入混合原料和海藻酸钠水溶液；

f)收集旋转挤压制粒半成品均匀平铺于烘箱托盘；

g)开启烘箱电源，设置干燥温度为80-90℃，干燥时间为100-120min；

h)干燥完毕后过20-80目分级筛，去除筛上筛下物，得成品。