[发明专利]多孔铜基形状记忆合金的等径角挤扭法制备工艺

权利要求书

1.一种多孔铜基形状记忆合金的等径角挤扭法制备工艺，其特征在于:将配比、混合好的Cu-Zn-Al金属粉末通过简单压制模进行压制，再烧结成预坯,然后将烧结预坯放入等径角挤扭模具凹模（1）中，在凸模（2）作用下，坯料（3）先后经过转角区域（5）和螺旋通道区域（4），产生两次大的塑性变形；经过反复多道次的等径角挤扭成形，坯料（3）产生积累的塑性变形量，使得粉末固结、破碎、致密以及晶粒破碎、产生亚晶，大量形核，细化晶粒；随后将经多道次等径角挤扭后的多孔烧结铜基坯料进行淬火热处理，最后再进行固溶处理，就能制备性能良好的铜基形状记忆合金材料。

2.按权利要求1所述的多孔铜基形状记忆合金的等径角挤扭法制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，将配比好的纯铜粉、锌粉、铝粉，放置与真空混粉器充分混合，同时加入配比好的少量硬脂酸锌为润滑剂和粘结剂，连续混合40-60min ，卸料再过筛、待用；

第二步，运用压制模具，对混合好的粉末进行常温压制成形，制成长方体预坯若干，尺寸为12×12×80mm，然后置入真空烧结炉烧结，烧结温度：920±10℃，烧结时间：3.5h；将烧结后的试样进行修整，制成尺寸为10×10×70mm的烧结坯；

第三步，将烧结坯加热到550℃后，放置入等径角挤扭模具中进行6-8道次挤扭成形（模具保持恒温350℃）；

第四步，将经过多道次等径角挤扭后的试样加热至850±10℃保温15min，水冷至室温，最后，再进行800℃固溶10min，完成整个多孔铜基形状记忆合金的制备工艺。