[发明专利]一种利用阿拉伯感光胶制备铜凹版的方法

说明书

技术领域

本发明涉及印版制作领域，具体地是，可以制备直接上机凹印版。

技术背景

在钞券、有价证券和商标等防伪印刷领域，雕刻凹版具有线条美、层次丰富、墨色厚重的印刷效果凸显其技术特殊性、流通中的耐久性和不可复制性。由于其鲜明的特点，为了提高营业产品的防伪特性，将凹版印刷引入其中。传统的凹版制作需先制备原版，然后电铸加工翻制印版。采用该方法虽然也能完成凹版制备，但是该方法由于工艺时间长，成本高，不利于在营业产品中推广使用。研究一种工艺周期短、还原性好、成本低的凹印上机版的制作方法具有一定经济意义。

发明内容

为了解决现有的铜凹版的制备方法存在工艺时间长、成本高、不利于在营业产品中推广使用的技术问题，本发明提供一种利用阿拉伯感光胶制备铜凹版的方法。

本发明的技术解决方案：

一种利用阿拉伯感光胶制备铜凹版的方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：

1】将铜版基抛光后电镀毛铬层；

将普通抛光膏涂覆其上，使用羊毛轮抛光机将其抛光处理；检查抛光后版面的光洁性，将预备制作图纹部分进行光修处理；

使用普通电镀铬溶液，在室温条件下，大冲击电流镀铬，断电并再次电镀；

2】涂布感光胶层、复制图纹：

使用感光胶涂布于毛铬层上，在紫外光下进行曝光复制图纹；

其中感光胶使用阿拉伯胶作为分散液，重铬酸盐作为感光剂进行配制，控制感光胶浓度为9波美度-11波美度；涂布厚度为5μm-20μm；

3】显影：使用氯化钙、氯化锌、乳酸、水配制成显影液进行显影；

4】浅腐蚀：使用氯化钙、氯化锌、盐酸和水配制成浅腐蚀液对显影后暴露的毛铬层进行腐蚀，直至露出铜版基层；

5】深腐蚀：利用三氯化铁水溶液对裸露的铜层进行深度腐蚀，三氯化铁水溶液浓度为35波美度-45波美度，腐蚀深度为5μm-70μm；

6】去除胶层、毛铬层，镀亮铬：

去除感光胶层与毛铬层，在铜版基上电镀光亮铬层，腐蚀铜凹版制作完成。

步骤5】中的腐蚀深度为20μm-40μm。

步骤2】中的涂布厚度为10μm。

步骤1】中大冲击电流镀铬15s，断电并再次电镀，反复三次。

本发明所具有的优点：

1、本发明的铜凹版制备方法利用一种水溶性阿拉伯感光胶制备，为了防止使用三氯化铁水溶液腐蚀形成铜凹版过程图纹线条受到影响，采取了在版基制作过程电镀毛铬的方法，在三氯化铁溶液影响水溶性感光胶之前完成图纹腐蚀制作。实现腐蚀铜凹版图纹深度5μm～70μm直接形成凹印上机版。

2、本发明采用水溶性感光胶的制备方法工艺流程短、制作速度快、成本低，制备的凹印图纹在具有较好的还原性。

具体实施方式

一种利用阿拉伯(桃胶)感光胶制备腐蚀直接上机铜凹版的方法版基抛光→电镀毛铬层→涂布感光胶层→复制图纹→显影→浅腐蚀→深腐蚀→去除胶层、毛铬层→镀亮铬等工艺流程完成腐蚀铜凹版制作。

将抛光后的铜版电镀毛铬，制备版基；

使用水溶性阿拉伯感光胶涂布于版基上，并复制图纹；

制备的版基为经过抛光的铜版基，并在铜版基上电镀毛铬层，以用于使感光胶层与毛铬层结合牢固，能够承受三氯化铁溶液腐蚀过程。水溶性阿拉伯感光胶为制备多层金属版所用的水溶性感光胶，涂布方法与制备多层金属版的感光胶涂布方法相同；

复制图纹使用的是在菲林片基上的预先制备好的防伪图纹；

显影方法是使用氯化钙、氯化锌、乳酸、水按照一定比例配制成显影液进行显影(显影过程是将未曝光的图文区感光胶层去除，裸露出毛铬层)；浅腐蚀：使用氯化钙、氯化锌、盐酸、水按照一定比例配制成浅腐蚀液对显影后暴露的毛铬层进行腐蚀，直至露出铜版基层；深腐蚀：利用三氯化铁水溶液(浓度控制35波美度～45波美度)对裸露的铜层进行深度腐蚀，腐蚀深度控制5μm～70μm；

去除胶层、毛铬层：图纹制作完成后，去除胶层与毛铬层，在铜版基上电镀光亮铬层，腐蚀铜凹版制作完成。

实施例：

1]优选压延紫铜板，其上无沙坑等缺陷；将普通抛光膏涂覆其上，使用羊毛轮抛光机将其抛光处理；检查抛光后版面的光洁性，将预备制作图纹部分进行光修处理。

2]版基上电镀毛铬：使用普通电镀铬溶液，在室温条件下，大冲击电流镀铬15s，断电并再次电镀，反复三次；