[发明专利]一种模块化污水处理及回用的方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种模块化污水处理及回用的方法及装置。

背景技术

由于城市污水处理已经由重点城市全面推向地、县级市、县城和建制镇，因此，污水处理系统从大规模集中式向中小规模分散式转变，形成“以大型为主，中小型互补”的布局，这是符合我国国情和发展形势的。这为模块化一体式污水处理装置的应用和发展提供了新的契机。目前，市面上的中小型污水处理装置，直接采用传统的活性污泥法的缩小版，处理环节包含：调节池→沉砂池→好氧池→二沉池→出水等，存在着占地大、造价高昂和建造周期长、运行维护复杂、出水水质较差等缺点，远跟不上乡镇工业与城镇居民小区发展的速度。

检索信息披露：①申请号20122206330726.6《自带隔油一体式污水集水装置》主要适用于地下汽车库排水经集水坑收集、提升排至室外后，再经隔油池隔油处理后排放。该装置适用范围窄，处理后污水直接排放，未进行回用。②专利号ZL03133960.3《一种多相多元催化电解氧化污水处理方法与装置》，采用气相催化剂、液相催化剂，应用电解、电氧化、电絮凝等过程相结合。该装置存在运行复杂，耗电量高、设备维护费用高的问题。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术缺点，提供一种小城镇、农村污水处理的方法，适合占地面积小，运行成本低，抗水质波动冲击能力强，保证出水水质优，废水回收率高，回收水质达到GB/T 50335-2002《污水再生利用工程设计规范》城市绿化水质控制指标，实现绿色节能目标。

本发明的目的是这样实现的：一种模块化污水处理及回用的装置，该装置结构为一体式箱体结构，包括箱体本体，所述箱体本体由左向右依次设置着预沉室、预除磷混凝沉淀室、反硝化生物室、复合式硝化反应室及消毒室，在箱体侧部设置着污泥处置室，所述箱体本体前部设置着污水进水管，后部则设置着出水管；所述预沉室设置着回转式齿耙格栅机，格栅机上设置着栅距≤2cm的细格栅；所述的预除磷混凝沉淀室内部设置成混凝区、沉淀区及污泥浓缩区，并安装设置着水力固液两相分离器；所述的反硝化生物室内部均布填充着陶粒；在所述的复合式硝化反应室内左侧装填着盾形填料，所述的盾形填料由纤维束和中心绳组成，纤维束由纤维和呈圆盘状的支架组成，支架用陶瓷制成并在中间设置着孔，所述中心绳中间设置着嵌套塑料管，用于固定距离及支撑纤维束；在复合式硝化反应室右侧装填有中空纤维膜组件；底部设置带有微孔的曝气器，并由带调节阀的转子流量计控制曝气量；在所述的预沉室、预除磷混凝沉淀室、反硝化生物室、复合式硝化反应室及消毒室的侧部分别设置着排泥管，排泥管与污泥处置室相连，在所述的污泥处置室内设置着三角形积泥斗及变距螺旋脱水机。在所述的反硝化生物室内设置着在线监测pH计、溶解氧仪及氨氮仪；在所述的复合式硝化反应室及箱体本体出水处分别设置着在线监测pH计、溶解氧仪、氨氮仪及COD仪，上述设备通过网络数据线与主控电脑相连。格栅机上设置着栅距1cm的细格栅。在所述的复合式硝化反应室顶部设有药剂喷淋器。所述的反硝化生物室内部陶粒为直径1.0～1.5cm、长1.2～3.7cm的柱体，陶粒空隙率设置为46-50%，柱体形状为近圆柱体。所述的中心绳为抗微生物分解的材质制成。所述的中空纤维膜材料为聚丙烯，孔径为0.01 μm，膜面积为1.0m²。所述消毒室内设置着带有格状孔隙的药剂篮。

一种采用上述装置进行污水处理及回用的方法，其实现方式包括如下步骤：

步骤1：污水经进水管进入预沉室内，经格栅机去除机械杂质后，步骤2、经步骤1处理后的污水进入预除磷混凝沉淀室内，加入生物絮凝剂2-5 mg/L或复合生物絮凝剂10-30mg/L，停留时间：15-20分钟，进行絮凝、脱磷处理；步骤3、经步骤2处理后的污水进入反硝化生物室，控制硝化混合液回流比100%-300%，溶解氧在0.4-0.6 mg/L，停留时间3-5小时；步骤4、经步骤3处理的污水进入复合式硝化反应室内，控制反应室溶解氧在4-5mg/L，汽水比在12:1，停留时间为5-9小时，进行固液分离；步骤5、经步骤4处理的污水进入消毒室内，消毒室使用200-500g/片的缓释型三氯异氰尿酸消毒，投加量5mg/L，停留时间：1-2小时，出水即可达到污水排放指标；步骤6、上述各个步骤中处理污水产生的污泥处置，通过排泥管，进入污泥处理装置中，汇集于三角形积泥斗，经污泥浓缩，通过变距螺旋脱水机，脱水后污泥外运。所述生物絮凝剂、复合生物絮凝剂、三氯异氰尿酸均为市售产品。