[发明专利]一种新型远红外纤维纺丝液及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及纺丝领域，具体的涉及一种新型远红外纤维纺丝液。

背景技术：

普通的纺织品由于保温效果有限，因此不能很好地满足人们对纺织品的要求，当纺织品的厚度增加时，虽然保暖效果变好，但是厚度的增加，造成整体效果不美观，且加工难度增大，产品的成品率降低，从而增加了制造成本，产业上的利用价值不高。

目前增加纺织品保暖性能的主要方法有纺织品经过整理，在纺织品表面上增加一层保暖涂层，该方法虽然能很好的提高纺织品的保暖性能，但是会增加纺织品的厚度，影响其外观，而且还会影响纺织品的吸湿透气性能，最近发展起来的主要方法是制备有远红外功能的纤维纺丝液，然后制成纺织品，此方法得到的远红外纺织品不仅具有良好的保暖性能，而且具有很好的吸湿透气性，耐洗性也比较好。但是如何得到分散稳定的新型远红外纤维纺丝液是一个重要的难题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型远红外纤维纺丝液，其分散稳定性好，长时间放置无沉淀，纺丝性能好，采用原料都是环保产品，且制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护，对人体无害，由该纺丝液制成的纺织品，保暖性能好。

本发明的另一个目的是提供该新型远红外纤维纺丝液的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型远红外纤维纺丝液，以重量份计，包括以下组分：

作为上述技术方案的优选，一种新型远红外纤维纺丝液，以重量份计，包括以下组分：

作为上述技术方案的优选，所述的远红外陶瓷粉为碳化锆、氧化钛、氧化铝、氧化锌和氧化硅的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选，所述的远红外陶瓷粉体的pH为7-8。

作为上述技术方案的优选，所述的远红外陶瓷的粒径为5000-8000目。

作为上述技术方案的优选，所述分散剂为甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯。

一种新型远红外纤维纺丝液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将远红外陶瓷粉体和乙酸溶液混合，室温下密闭搅拌12-24h，过滤，真空干燥，得到羟基化的远红外陶瓷粉体；

(2)将纤维和去离子水混合搅拌均匀，依次加入硅胶抗静电剂、分散剂、羟基化的远红外陶瓷粉体，升温至40-50℃，搅拌2-3h，在800-1000W的状态下超声1-5h，得到新型远红外纤维纺丝液。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述乙酸溶液的浓度为80％。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，远红外陶瓷粉体和乙酸溶液的质量比为1:10。

本发明的有益效果在于：

远红外陶瓷粉体，粒径比较小，容易发生团聚，从而失去其远红外特征，本发明首先将远红外陶瓷粉体羟基化，使远红外陶瓷颗粒上带有许多活性基团和高分子吸附中心，然后将羟基化的远红外陶瓷粉体分散在纤维的水溶液中，并添加一定的高分子分散剂，分散剂和远红外陶瓷颗粒上的活性基团化学键合，或吸附在颗粒表面上，从而提高远红外陶瓷粉体在纤维溶液中的分散性，得到的新型远红外纤维纺丝液稳定性好，长时间放置无沉淀，而且添加硅胶抗静电剂，提高了纤维纺丝液的纺丝性能，由该纤维纺丝液制备的纺织品保暖性能好，柔软舒适。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种新型远红外纤维纺丝液，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将1份远红外陶瓷粉体和2份浓度为80％的乙酸溶液混合，室温下密闭搅拌12h，过滤，80℃下真空干燥，得到羟基化的远红外陶瓷粉体；

(2)将60份纤维和80份去离子水混合搅拌均匀，依次加入2份硅胶抗静电剂、1份分散剂、羟基化的远红外陶瓷粉体，升温至40℃，搅拌2h，在800W的状态下超声1h，得到新型远红外纤维纺丝液。

实施例2

一种新型远红外纤维纺丝液，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将10份远红外陶瓷粉体和50份浓度为80％的乙酸溶液混合，室温下密闭搅拌24h，过滤，80℃下真空干燥，得到羟基化的远红外陶瓷粉体；