[发明专利]一种工业制作豆沙馅的装置

说明书

技术领域

本发明涉及豆沙加工技术领域，具体涉及一种工业制作豆沙馅的装置。

背景技术

目前豆沙制作多以小批量制作或者半自动化生产，其中半自动化生产方式为工人将红小豆倒入夹层锅内，煮制完成后将豆子混合物倒出在周转筐内，然后工人将筐内的物料倒入胶体磨内磨制，磨制后的豆茸放在周转筐内，磨制完成需工人将豆茸再次倒入夹层锅内炒制，炒制完成后自然冷却，此种冷却方式产品极容易被空气中的细菌污染，特别是夏季室温温度较高时，食品质量合格率低，其中生产过程中需要大量的人工参与，加工效率低，不便于工业化生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工业制作豆沙馅的装置，其实现食品生产的标准化流程，保证了生产食品的安全、产能大。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种工业制作豆沙馅的装置，包括依次设置的上料机构、煮豆斧、缓冲罐、胶体磨和卧式蒸汽炒锅，煮豆斧的出料口与缓冲罐的入料口之间设置有第一输料管道，第一输料管道上在靠近煮豆斧出料口处设置有第二阀门，第一输料管道上安装有第一输料泵，缓冲罐内设置有搅拌器，缓冲罐的出料口与胶体磨的入料口之间设置有第二输料管道，第二输料管道上在靠近缓冲罐的出料口处设置有第三阀门，第二输料管道上设置有第二输料泵，胶体磨的出料口下方设置有用于将研磨好的物料转运到卧式蒸汽炒锅内的第一转运机构。

所述卧式蒸汽炒锅后方设置有罐装机构，卧式蒸汽炒锅一侧设置有用于将炒过的物料转运到罐装机构上的第二转运机构，罐装机构后方设置有冷却机构。

所述煮豆斧上端侧壁上的进水口连接有进水管道，煮豆斧下端侧壁上设置有往煮豆斧内引入蒸汽的蒸汽管道，煮豆斧内底壁上的排水口上设置有竖向布置的管状滤网，煮豆斧内底壁上的排水口下方设置有排水管道，排水管道的入口与管状滤网下端口连通，排水管道上设置有第一阀门。

所述上料机构包括设置在煮豆斧上方将装有原料的原料料仓提升到煮豆斧上方的单轨吊葫芦，所述原料料仓底壁上设置有放料阀。

所述第一输料泵和第二输料泵均为单螺杆泵。

所述第一转运机构和第二转运机构均为料斗车。

所述冷却机构包括冷却池和将罐装好的产品转入冷却池内的冷却斗车。

所述管状滤网的高度与煮豆斧侧壁的高度相同。

本发明依次设置有上料机构、煮豆斧、缓冲罐、胶体磨、卧式蒸汽炒锅和泵送机构，豆沙馅整个加工过程机械化程度高，减少大量人工参与，降低生产成本，实现食品生产的标准化流程，生产效率高，同时保证了生产食品的安全。

附图说明

图1为本发明实施例整体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种工业制作豆沙馅的装置，包括依次设置的上料机构、煮豆斧3、缓冲罐10、胶体磨12、卧式蒸汽炒锅14、罐装机构16和冷却机构，煮豆斧3的出料口与缓冲罐10的入料口之间设置有第一输料管道15，第一输料管道15上在靠近煮豆斧3出料口处设置有第二阀门20，第一输料管道15上安装有第一输料泵7，缓冲罐10内设置有搅拌器，缓冲罐10的出料口与胶体磨12的入料口之间设置有第二输料管道21，第二输料管道21上在靠近缓冲罐10的出料口处设置有第三阀门22，第二输料管道21上设置有第二输料泵11，胶体磨12的出料口下方设置有用于将研磨好的物料转运到卧式蒸汽炒锅14内的第一转运机构13。

卧式蒸汽炒锅14后方设置有罐装机构16，卧式蒸汽炒锅14一侧设置有用于将炒过的物料转运到罐装机构16上的第二转运机构，卧式蒸汽炒锅14通过蒸汽管道与蒸汽源连接，罐装机构16后方设置有冷却机构。

煮豆斧3上端侧壁上的进水口连接有进水管道8，煮豆斧3下端侧壁上设置有往煮豆斧内引入蒸汽的蒸汽管道9，煮豆斧3内底壁上的排水口上设置有竖向布置的管状滤网4，煮豆斧内底壁上的排水口下方设置有排水管道6，排水管道的入口与管状滤网下端口连通，排水管道上设置有第一阀门5。