[发明专利]一种再生骨料艺术砖的制造方法

权利要求书

1.一种再生骨料艺术砖的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)选骨料：先将建筑废弃物进行除杂、破碎后，筛选出粒径大小在0.3mm-3mm的再生骨料；

(b)称量与初次搅拌：按重量比为1：1.5-2：7.5-8：0.8-1：0.28-0.35的比例称量水、水泥、再生骨料、减水剂和颜料，然后将水泥、再生骨料和颜料放入搅拌机中进行初次搅拌；

(c)二次搅拌：待再生骨料和水泥、颜料搅拌均匀后，再边搅拌边加入已按重量比称好的水和减水剂，直至搅拌均匀为止，得到混凝土料；

(d)装模：将刻好文字或图案的模板刷上脱膜剂后放入已刷好脱膜剂的成型模具中，然后把步骤c得到的混凝土料装入成型模具后将混凝土料表面抹平；

(e)压制：将步骤d得到的装入有混凝土料的成型模具放在压力机上以每秒1～4千牛的加压速率进行加压，直至加压达到25～50兆帕，保压5～25秒后，再以每秒0.5～1.2千牛的卸压速率进行卸压直至为0兆帕；

(f)回压：将步骤e压制后的成型模具从压力机上取出，并将混凝土表面抹平，直至混凝土表面和成型模具的边缘表面平齐，再放在压力机上，并以每秒0.5～1.2千牛的加压速率进行加压，加压至20～30兆帕后，卸压至0兆帕，取出成型模具；

(g)初次养护及拆模：将步骤f取出的成型模具放入养护室中进行初次养护，初次养护在温度为20±2℃、相对湿度为95％以上的环境下进行养护24小时后拆模，得到艺术砖初胚；

(h)二次养护得成品：将艺术砖初胚放入养护室中进行二次养护，二次养护在温度为20±2℃、相对湿度为95％以上的环境下养护28天后，得到再生骨料艺术砖成品。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤d中的模板与成型模具一体制成。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于：与模板一体制成的成型模具由已刻好文字或图案的钢板、玻璃板、塑料板、塑胶板或有机玻璃板制成。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述的脱模剂为柴油或机油。