[发明专利]复合锚杆结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种锚杆结构，特别涉及一种复合锚杆结构。

背景技术

随着煤矿井下开采深度及开采强度的增加，采煤工作面两侧平巷、开切眼两侧的支护也日趋复杂。如果采用强度较高的常规锚杆支护，工作面回采过程中，采煤机切割采煤工作面两侧平巷、开切眼的两侧锚杆时容易产生火花，给施工人员造成了很大的安全隐患，同时采煤机切割后需要对相关巷道锚杆进行处理，这样就极大影响了工作面的顺利推进。且锚杆一般分为金属锚杆及非金属锚杆两种，非金属锚杆的优点是耐腐蚀、易切割，但是杆体扭矩低，尾部螺纹承载力较小，在一定程度上无法满足使用需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能够很好的控制和适应锚固对象，具有良好的支撑性，且抗剪能力非常强的复合锚杆结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的复合锚杆结构，包括杆体，杆体外侧包覆有玻璃钢套，玻璃钢套与杆体之间采用滑动连接，玻璃钢套与杆体之间分别设有锚固扣件、抗扭套管及金属丝管，锚固扣件顶部及底部均穿过玻璃钢套设置，且锚固扣件通过锚固螺栓分别与玻璃钢套及杆体连接，抗扭套管采用凸型结构，且抗扭套管与玻璃钢套内侧面滑动连接，金属丝管内置金属丝，且金属丝管卡接在玻璃钢套上，杆体靠近一端部处安装有支撑构件，支撑构件采用三角形结构，杆体一端部且位于支撑构件一侧面连接有锯齿构件，锯齿构件与杆体之间采用可拆卸方式连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述玻璃钢套内表面设有螺纹结构层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述杆体采用一体注塑而成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述锚固扣件上设有滑动槽。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述金属丝管与玻璃钢套之间连接有卡接轴。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述抗扭套管至少为两个。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本复合锚杆结构能够很好的控制和适应锚固对象，具有良好的支撑性，且抗剪能力非常强，同时耐腐蚀性能非常好，方便进行组装及拆卸，同时移动也非常方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.杆体；2.玻璃钢套；3.锚固扣件；4.抗扭套管；5.金属丝管；6.支撑构件；7.锯齿构件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明复合锚杆结构的优选实施例，包括杆体1，杆体1外侧包覆有玻璃钢套2，玻璃钢套2与杆体1之间采用滑动连接，玻璃钢套2与杆体之间分别设有锚固扣件3、抗扭套管4及金属丝管5，锚固扣件3顶部及底部均穿过玻璃钢套2设置，且锚固扣件3通过锚固螺栓分别与玻璃钢套2及杆体1连接，抗扭套管4采用凸型结构，且抗扭套管4与玻璃钢套2内侧面滑动连接，金属丝管5内置金属丝，且金属丝管5卡接在玻璃钢套2上，杆体1靠近一端部处安装有支撑构件6，支撑构件6采用三角形结构，杆体1一端部且位于支撑构件6一侧面连接有锯齿构件7，锯齿构件7与杆体1之间采用可拆卸方式连接，所述玻璃钢套2内表面设有螺纹结构层，所述杆体1采用一体注塑而成，所述锚固扣件3上设有滑动槽，所述金属丝管5与玻璃钢套2之间连接有卡接轴，所述抗扭套管4至少为两个。

本发明的复合锚杆结构能够很好的控制和适应锚固对象，具有良好的支撑性，且抗剪能力非常强，同时耐腐蚀性能非常好，方便进行组装及拆卸，同时移动也非常方便。所述玻璃钢套2内表面设有螺纹结构层，方便玻璃缸套2与杆体1之间的连接；所述杆体1采用一体注塑而成，结构更加牢固；所述锚固扣件3上设有滑动槽，便于滑动连接；所述金属丝管5与玻璃钢套2之间连接有卡接轴，使其金属丝管5与玻璃缸套2之间的卡接；所述抗扭套管4至少为两个，具有良好的抗弯折性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。